[实用新型]打蜡装置及抛光打蜡设备

说明书

本实用新型是一种打蜡装置及抛光打蜡设备，涉及钢管抛光技术领域，为解决人工打蜡存在安全隐患且效率低下的问题而设计。该打蜡装置包括熔蜡桶和虹吸喷嘴，熔蜡桶与虹吸喷嘴通过输蜡管连通，熔蜡桶安装在机架上，输蜡管与机架之间连接有杠杆表支架，杠杆表支架的第一旋转臂夹持在输蜡管上，杠杆表支架的第二旋转臂可拆卸连接在机架上，输蜡管包括第一加热元件，虹吸喷嘴上设置有第二加热元件，输蜡管至少为一个，虹吸喷嘴的数量和杠杆表支架的数量均与输蜡管的数量相匹配。该抛光打蜡设备包括抛光轮和上述打蜡装置。本实用新型提供的打蜡装置及抛光打蜡设备用于将固体蜡熔化并向抛光轮打蜡。

技术领域

本实用新型涉及钢管抛光技术领域，尤其涉及一种打蜡装置及抛光打蜡设备。

背景技术

装饰不锈钢管在使用前一般需要通过麻轮进行抛光处理，在这个过程中必须添加抛光蜡，否则无法达到理想的抛光效果。当前，钢管抛光过程已经实现了机械化和自动化，可以自动完成圆形管的转动抛光和进给以及方形管的四面抛光和进给，而抛光过程中关系着抛光效果的打蜡过程仍然由工人手工操作，这种生产形式既降低了生产效率和抛光的一致性，又增加了工人的劳动强度和生产成本。

常用的抛光蜡为固态抛光蜡，这种固态抛光蜡需要由人工手持蜡块为麻轮打蜡，工人在抛光过程中，必须注意及时给麻轮添加抛光蜡，否则会因为抛光蜡不够而影响抛光效果，这不仅增加了工人的劳动强度，而且大大降低了生产效率。此外，由于固态抛光蜡与麻轮的粘结力差，其结合效果往往很不理想，这样一来，加蜡抛光过程中就会产生大量的飞屑和粉尘，不仅会造成抛光蜡的浪费，而且弥散到空气中的粉尘杂质还会使抛光工人处于异常恶劣的工作环境中，极大地威胁到了抛光工人的健康。另外，在工人手工打蜡作业中，还会屡屡发生工人手臂被麻轮缠绕和划伤的事故，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种打蜡装置，以解决人工打蜡存在安全隐患且效率低下的技术问题。

本实用新型提供的打蜡装置，包括用于熔化固体蜡的熔蜡桶和用于喷洒蜡液的虹吸喷嘴，所述熔蜡桶与所述虹吸喷嘴通过输蜡管连通，所述熔蜡桶安装在机架上，所述输蜡管与所述机架之间连接有杠杆表支架，所述杠杆表支架的第一旋转臂夹持在所述输蜡管上，所述杠杆表支架的第二旋转臂可拆卸连接在所述机架上。

所述输蜡管包括用于阻止管体内蜡液凝固的第一加热元件，所述虹吸喷嘴上设置有用于阻止喷出端蜡液凝固的第二加热元件。

所述输蜡管至少为一个，所述虹吸喷嘴的数量和所述杠杆表支架的数量均与所述输蜡管的数量相匹配。

进一步地，所述管体的两端分别设置有用于与所述熔蜡桶连接的第一接头和用于与所述虹吸喷嘴连接的第二接头，所述第一接头与所述熔蜡桶可拆卸固定连接，所述第二接头与所述虹吸喷嘴可拆卸固定连接。

进一步地，所述管体的外部、由内向外依次包括箍筋层、内绝缘层、加热线层、外绝缘层、管体保温层和弹性网层。

所述加热线层包括用于为所述管体加热的加热线。

进一步地，所述熔蜡桶包括内桶和外桶，所述内桶和所述外桶之间设有用于进行水浴加热的间隙，所述间隙中设置有加热组件。

进一步地，还包括温控箱，所述温控箱包括温度控制模块和控制面板，所述控制面板、所述加热组件和所述加热线均与所述温度控制模块连接。

进一步地，所述第二加热元件包括套设在所述虹吸喷嘴上的加热套和用于使所述加热套温度升高的加热元件，所述加热元件安装在所述加热套上。

进一步地，所述加热套包括金属件，所述金属件上开设有用于容纳所述加热元件的加热孔，所述加热元件伸入所述加热孔中，为所述金属件加热。

进一步地，所述虹吸喷嘴上还设置有保温套，所述保温套固定套装在所述加热套的外部，且在所述虹吸喷嘴的喷出端方向，所述保温套的高度高于所述加热套的高度。