[实用新型]一种用于全自动卧式矩形玻璃四边磨的活动压边装置

说明书

本实用新型涉及一种用于全自动卧式矩形玻璃四边磨的活动压边装置，包括行走板、前压轮组件、后压轮组件，所述前压轮组件、后压轮组件各通过一个L形支撑架固定在行走板下，所述行走板两端设置有二个导轨滑块组，每个导轨滑块组包括至少二个导轨滑块，所述导轨滑块为n形，开口向下，同组内的导轨滑块中凹槽方向一致，不同组的导轨滑块中凹槽平行，所述行走板上部设置行走马达，行走马达上设置行走齿轮，所述前压轮装置和后压轮装置均包括升降装置，连接一排至少二个压轮，其中前压轮装置还包括侧压装置。本实用新型将活动压边装置设置在主机架主体承载梁上，采用导轨滑块与主机架连接，结构简单可靠，可方便与四边磨主机组合使用，通用性强。

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，特别是一种用于全自动卧式矩形玻璃四边磨的活动压边装置。

背景技术

四边磨设备是矩形原片玻璃倒角的专业加工设备。目前的矩形玻璃四边磨在加工过程中，由于玻璃固定结构的不合理，主要存在以下问题：

1、采用真空吸附，加工时存在玻璃易发生轻微移动，造成玻璃磨边不均匀；

2、采用固定在整机侧面的压轮固定，前后压轮独立动作，结构复杂，成本高。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种结构简单，固定效果好，性能稳定的活动压边装置，安装在主机架主体承载梁上。

本发明的技术方案是构造一种用于全自动卧式矩形玻璃四边磨的活动压边装置，包括行走板、前压轮组件、后压轮组件，所述前压轮组件、后压轮组件各通过一个L形支撑架固定在行走板下，所述L形支撑架包括横条和竖条，所述横条的一端连接前压轮组件或后压轮组件，另一端连接竖条的底端，所述竖条的顶端连接行走板，所述行走板两端设置有二个导轨滑块组，每个导轨滑块组包括至少二个导轨滑块，所述导轨滑块为n形，开口向下，同组内的导轨滑块中凹槽方向一致，不同组的导轨滑块中凹槽平行，所述行走板上部设置行走马达，行走马达上设置行走齿轮，行走齿轮靠近但不接触导轨滑块的移动区域，且与所述导轨滑块凹槽处于同一水平面上，所述前压轮装置和后压轮装置均包括外壳固定连接L形支撑架的升降装置，升降装置的伸缩部件连接一排至少二个压轮，所有压轮呈直线分布，其中前压轮装置还包括设置在升降装置的外壳上的侧压装置，所述侧压装置与升降装置的外壳通过水平轴销连接，所述侧压装置可沿所述水平轴销旋转。

在其中一个实施例中，所述的行走马达为伺服马达。

在其中一个实施例中，所述的L形支撑架的竖条为二条竖直的条状物构成，二个条状物的一端各连接行走板上相对的二个侧边处。

在其中一个实施例中，所述的侧压装置绕水平轴销的旋转角度为：以水平轴销所在的竖直面为基础，前后各30度，还包括竖直检测装置，可检测侧压装置是否呈竖直状态。

在其中一个实施例中，所述前压轮装置和后压轮装置各包括三个压轮。

在其中一个实施例中，所述升降机构的伸缩部件与压轮的连接处设置压力传感器。

本发明的优点和有益效果：本发明将活动压边装置设置在主机架主体承载梁上，采用导轨滑块与主机架连接，使设置在主机架上的相应承重轨道嵌入导轨滑块的凹槽内，各导轨滑块均匀受力，避免了侧向受力及滑块的过快磨损；通过伺服马达驱动的行走齿轮配合主机架上的齿条实现左右移动，以及设置在伸缩部件与压轮连接处的压力传感器，可以保证对玻璃的压力精度，既能将玻璃完全固定，又能避免将其压碎，可方便实现自动控制。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图。

图2是实施例另一方向的立体结构示意图。

具体实施方式