[实用新型]一种细胞工艺疫苗制造系统

说明书

本实用新型提供一种细胞工艺疫苗制造系统，包括配液罐、细胞培养罐、病毒培养罐、乳化罐；配液罐嵌有配液芯片，细胞培养罐嵌有细胞培养芯片，乳化罐嵌有乳化芯片，病毒培养罐嵌有病毒培养芯片；细胞培养芯片、病毒培养芯片、配液芯片和乳化芯片通信连接；配液芯片传输配液启动信息给细胞培养芯片，细胞培养芯片返回确认信息时配液罐向细胞培养罐配液；病毒培养芯片传输乳化启动信息给乳化芯片，乳化芯片返回确认信息时病毒培养罐向乳化罐转移液体。各工序都设置有控制芯片，各控制芯片通信连接。相邻工序控制芯片通信连接，上游工序启动操作，下游工序确认操作，实现跨区域联动控制，提高了系统自动化程度，避免上下游工序因沟通不及时造成失误。

技术领域

本实用新型涉及疫苗生产技术领域，具体而言，涉及一种细胞工艺疫苗制造系统。

背景技术

细胞培养技术是生物技术中最核心、最基础的技术，已广泛应用于生物学、医学、新药研发等各个领域。通过细胞培养得到大量的细胞及其代谢产物，生物胚胎、疫苗等生物产品都是从细胞得来，随着研发需求及工业生产需求的不断增加，对细胞工艺疫苗制造系统的工作效率要求越来越高。

当前，相关技术中细胞工艺疫苗制造系统采用三层自动化平台进行控制，第一层自动控制平台通过现场仪表和执行器进行数据采集和执行。第二层为PLC(ProgrammableLogic Controller，可编程逻辑控制器)控制器，进行信号处理、过程分析及控制。第三层为人机界面，显示PLC控制器的当前状态，设定控制参数。通过这三层自动控制平台的有序结合，实现细胞工艺疫苗制造系统各区域自动化联动控制，达到一体化全自动控制。

但细胞工艺疫苗制造系统包含配液、细胞、接毒、灭活等多个工序，上述相关技术采用的三层自动化平台只能在单个工序中实现自动控制，无法实现跨工序的联动控制，工序与工序之间的相互配合需要人工干预实现，导致工序之间常因沟通不及时造成失误，降低了整个系统的效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种细胞工艺疫苗制造系统，以解决现有技术中无法实现跨工序的联动控制，工序与工序之间的相互配合需要人工干预实现，导致工序之间常因沟通不及时造成失误的问题。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种细胞工艺疫苗制造系统，包括配液罐、细胞培养罐、病毒培养罐、乳化罐；所述配液罐上嵌有配液芯片，所述细胞培养罐上嵌有细胞培养芯片，所述病毒培养罐上嵌有病毒培养芯片，所述乳化罐上嵌有乳化芯片；

所述细胞培养芯片、所述病毒培养芯片、所述配液芯片和所述乳化芯片通信连接；所述病毒培养罐通过管道分别与所述配液罐、所述细胞培养罐及所述乳化罐连接，所述配液罐与所述细胞培养罐连接；

所述配液芯片传输配液启动信息给所述细胞培养芯片，所述配液芯片接收到所述细胞培养芯片返回的确认信息时所述配液罐向所述细胞培养罐配液；

所述病毒培养芯片传输乳化启动信息给所述乳化芯片，所述病毒培养芯片接收到所述乳化芯片返回确认信息时所述病毒培养罐向所述乳化罐转移液体。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了上述第一方面的第一种可能的实现方式，其中，所述配液罐的罐壁为长筒状，罐体底部呈弧形向外拱起；

所述配液罐内还包括第一搅拌装置，所述第一搅拌装置设置于所述罐体底部中心点至所述罐壁底部所成弧线的1/2～5/6处；所述罐壁上设置有第一挡板。

结合第一方面的第一种可能的实现方式，本实用新型实施例提供了上述第一方面的第二种可能的实现方式，其中，所述第一搅拌装置的旋转平面与水平线呈11°～15°夹角；所述第一挡板为4个，且均匀分布于所述配液罐的罐壁上。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了上述第一方面的第三种可能的实现方式，其中，所述乳化罐的罐体顶部设置有喷淋头；所述罐体内部还设置有第二搅拌装置及剪切装置。