[实用新型]定子绕组、定子及电机

说明书

本实用新型涉及电动机技术领域，尤其是涉及一种定子绕组、定子及电机。定子绕组为双层同心式绕组；包括多组绕组；每一组所述绕组包括多个线圈；多个所述线圈同心嵌设，且从外向内，多个所述线圈的尺寸依次减小；多组所述绕组中相邻两组所述绕组相交叉。定子，包括定子铁芯；定子铁芯的嵌线槽内嵌设有所述的定子绕组。电机包括所述的定子。本实用新型的目的在于提供一种定子绕组、定子及电机，以解决现有技术中存在的绕组线圈端部长且用铜量大的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及电动机技术领域，尤其是涉及一种定子绕组、定子及电机。

背景技术

电机绕组是构成电机的重要部件，各类电机依靠感应于绕组中的电势和通过绕组的电流来产生电磁功率和电磁转矩，从而实现机电能量转换的目的。

交流电机绕组按照定子槽内层数，可分为单层绕组和双层绕组。双层绕组又可分为叠绕组和波绕组；单层绕组又分为等元件、交叉式和同心式绕组等。交流电机的绕组的种类虽然很多，但大多数情况下，为能较好的满足电机性能要求，主要采用单层同心式绕组或者双层叠绕组。单层绕组的优点是槽内只有一个线圈边，下线较容易，没有层间绝缘，槽利用率较高；缺点是不像双层绕组那样能够灵活的选择线圈节距来削弱谐波电势和磁势，并且漏电抗也较大。

在综合考虑电机功率大小、制造因素等情况下，长期以来，国内10千瓦以下的异步电机大多采用单层同心式绕组。而对于较大功率的电机，一般采用双层叠绕组，双层叠绕组存在如下几方面缺点：线圈端部长，占用空间大，需要加长机座，因而轴刚度降低，易振动，且机构不紧凑；用铜量大，增加成本。

因此，本申请针对上述问题提供一种新的定子绕组、定子及电机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定子绕组，以解决现有技术中存在的绕组线圈端部长且用铜量大的技术问题。

本实用新型的第二目的在于提供一种定子，以解决现有技术中存在的绕组线圈端部长且用铜量大的技术问题。

本实用新型的目的第三在于提供一种电机，以进一步解决现有技术中存在的绕组线圈端部长且用铜量大的技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供一种定子绕组，为双层同心式绕组；

包括多组绕组；

每一组所述绕组包括多个线圈；

多个所述线圈同心嵌设，且从外向内，多个所述线圈的尺寸依次减小；

多组所述绕组中相邻两组所述绕组相交叉。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述定子绕组的端部弯曲。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型从外向内，每一组所述绕组的多个所述线圈的节距按同一比例依次减小。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型每一组所述绕组包括六个线圈；

从外向内，六个所述线圈依次为第一线圈、第二线圈、第三线圈、第四线圈、第五线圈和第六线圈；

所述第一线圈嵌设于第1槽和第21槽；所述第二线圈嵌设于第2槽和第20槽；所述第三线圈嵌设于第3槽和第19槽；所述第四线圈嵌设于第4槽和第18槽；所述第五线圈嵌设于第5槽和第17槽；所述第六线圈嵌设于第6槽和第16槽。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述第一线圈嵌设于第1槽的上层边和第21槽的上层边；所述第二线圈嵌设于第2槽的上层边和第20槽的上层边；所述第三线圈嵌设于第3槽的上层边和第19槽的上层边；所述第四线圈嵌设于第4槽的下层边和第18槽的上层边；所述第五线圈嵌设于第5槽的下层边和第17槽的上层边；所述第六线圈嵌设于第6槽的下层边和第16槽的上层边；