[实用新型]模具及注塑机

说明书

本实用新型提供了一种模具及注塑机，涉及注塑产品模具设计的技术领域，包括动模组、第一静模组及第二静模组；所述第一静模组与动模组配合形成第一模腔，第一静模组包括硬胶流道管，硬胶流道管的出胶口设置于第一模腔内，用于注塑天线底座的底座板；第二静模组与完成注塑底座板的动模组配合形成第二模腔，第二静模组包括软胶流道管，硬胶流道管的出胶口设置于第二模腔内，用于注塑天线底座的内胶圈和外胶圈，且使内胶圈与底座板的凹槽圈连接、外胶圈与底座板的外缘连接。本实用新型提供的模具，底座板与内胶圈、外胶圈依次成型，内胶圈与外胶圈与底座板连接，连接较紧密，制成的天线底座的效率较高、成品率较较好。

技术领域

本实用新型涉及注塑产品模具设计的技术领域，尤其是涉及一种模具及注塑机。

背景技术

汽车的外部一般设置有天线设备，天线设备通过天线底座与汽车外壳连接。

天线底座(如图1所示)包括：底座板41及两个软胶圈组成。底座板41为硬胶材料制作而成，两个软胶圈由软胶材料制作而成。两个软胶圈分别为内胶圈42和外胶圈43。底座板41的中心设置有通孔，通孔与底座板41的外缘之间设置有凹槽圈，内胶圈42设置于底座板的凹槽圈内，并粘接于底座板41的凹槽圈内。外胶圈43粘接于底座板的外边缘。

但是，现有技术中，内胶圈和外胶圈分别粘接于底座板的内侧和外侧，由于内胶圈、外胶圈与底座板的材料硬度相差较大，使得粘接不够紧密。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具及注塑机，以缓解现有技术中内胶圈和外胶圈分别粘接于底座板的内侧和外侧，由于内胶圈、外胶圈与底座板的材料硬度相差较大，使得粘接不够紧密的技术问题。

本实用新型提供的模具，包括动模组、第一静模组及第二静模组；

所述第一静模组与所述动模组配合形成第一模腔，所述第一静模组包括硬胶流道管，所述硬胶流道管的出胶口设置于所述第一模腔内，用于注塑天线底座的底座板；

所述第二静模组与完成注塑底座板的所述动模组配合形成第二模腔，所述第二静模组包括软胶流道管，所述硬胶流道管的出胶口设置于所述第二模腔内，用于注塑天线底座的内胶圈和外胶圈，且使所述内胶圈与所述底座板的凹槽圈连接、所述外胶圈与所述底座板的外缘连接。

进一步地，所述动模组包括多个型腔，所述第一静模组包括多个第一型芯，多个所述第一型芯分别与所述型腔对应并形成多个第一模腔；

所述第二静模组包括多个第二型芯，多个所述第二型芯分别与所述型腔对应并形成多个第二模腔。

进一步地，所述硬胶流道管的数量设置为多个，且所述硬胶通道的出胶口在第一模腔内均匀设置。

进一步地，所述软胶流道管包括内圈软胶管和外圈软胶管；所述第二模腔包括内胶模腔和外胶模腔，所述软胶管的出胶口设置于所述内胶模腔内，所述外圈软胶管设置于所述外胶模腔内；

所述内圈软胶管、外圈软胶管的数量均设置为多个。

进一步地，所述硬胶流道管和软胶流道横管均设置为阀针式流道。

进一步地，所述第一静模组、第二静模组的顶端均设置有用于与注塑机配合的定位圈。

进一步地，还包括冷却系统；用于对注塑的产品孔型冷却。

进一步地，所述动模组包括顶出机构，所述顶出机构用于将注塑产品顶出；

所述顶出机构包括固定板、多个顶针板及驱动机构，所述驱动机构通过所述固定板与多个所述顶针板连接，用于驱动所述顶针板沿注塑产品的方向移动。

进一步地，所述动模组包括导向柱，用于与所述第一静模组或第二静模组连接。

本实用新型还提供了一种注塑机，包括如上所述的模具；