[实用新型]脱胺提纯设备有效
| 申请号: | 201820130283.5 | 申请日: | 2018-01-25 |
| 公开(公告)号: | CN208532247U | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
| 发明(设计)人: | 唐波;宋兴福;金艳;黄伙;张建海;付振华 | 申请(专利权)人: | 苏州聚智同创环保科技有限公司 |
| 主分类号: | C01D3/14 | 分类号: | C01D3/14 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 贾颜维 |
| 地址: | 215000 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 脱胺 提纯设备 本实用新型 物料混合器 物料混合物 化学药剂 释放装置 废盐 连通 缓解 | ||
本实用新型提供了一种脱胺提纯设备,涉及废盐脱胺技术领域,该脱胺提纯设备,包括物料混合器和与所述物料混合物连通的释放装置。利用该设备能够缓解现有技术的脱胺方法工艺复杂,添加化学药剂造成的污染环境以及成本高等技术问题,达到降低脱胺成本和减少环境污染的目的。
技术领域
本实用新型涉及废盐脱胺领域,尤其是涉及一种脱胺提纯设备。
背景技术
浮选法生产氯化钾过程中,会附产大量的氯化钠尾盐。目前察尔汗盐湖的氯化钠堆积量已达千万吨,造成严重的土地侵占、环境污染和资源浪费。由于这部分氯化钠品味低,杂质多,如果不做分离精制,没有任何工业价值。经过论证,精制后氯化钠作为离子膜烧碱原料是一条行之有效的“变废为宝”途径。
离子膜烧碱生产工艺采用电解饱和氯化钠溶液制得烧碱,同时产生氢气和氯气。由于氯化钾生产使用有机胺类药剂作为浮选剂,导致氯化钠尾盐中夹带一部分此类药剂,势必会在化盐过程中进入液相。在离子膜烧碱生产工艺中,如果反应体系中胺含量较高,可能会与电解产生的氯气反应生成三氯化氮,当三氯化氮在气相中达到5%-6%时就会有爆炸危险。所以,胺的脱除就成为氯化钠精制的重点。
目前的氯化钠精制方法中,是以卤水洗涤和次氯酸钠氧化进行处理,所得氯化钠产品满足离子膜烧碱原料要求。但其固有的缺点显而易见,例如:处理路线冗长,添加化学药剂造成的污染环境和成本高等。
有鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱胺提纯设备,利用该脱胺提纯设备能够实现废盐脱胺提纯,以缓解现有技术的脱胺方法工艺复杂,添加化学药剂造成的污染环境以及成本高等技术问题。
为了实现本实用新型的上述目的,特采用以下技术方案:
一种脱胺提纯设备,包括物料混合器和与所述物料混合器连通的释放装置。
进一步的,所述释放装置包括脱氨塔和设置于所述脱氨塔内的释放器,所述物料混合器与所述释放器连通;
进一步的,所述释放器为喷嘴。
进一步的,所述脱氨塔内设有用于吸附所述微气泡的收集板,所述收集板位于所述释放器的上方。
进一步的,所述脱氨塔内设有刮沫装置,所述刮沫装置能够沿所述收集板表面推动吸附于所述收集板上的微气泡移动。
进一步的,所述脱氨塔内设有用于收集所述微气泡的第一收集槽,所述刮沫装置将吸附于所述收集板上的微气泡推入所述第一收集槽内。
进一步的,所述脱氨塔的底部设有集液槽;所述集液槽为圆锥形漏斗结构,所述集液槽底部设有排放控制阀。
进一步的,所述脱氨塔设有溢流排放单元,所述溢流排放单元包括用于溢流的液体排放口和第二收集槽。
进一步的,所述物料混合器包括三相混合器和与所述三相混合器连通的静态混合器。
进一步的,所述三相混合器为N个且N个所述三相混合器并联连接;其中,N≥2且N为自然数。
与已有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提供的脱胺提纯设备,利用物理混合器实现在含有胺类制剂的溶液中通入高压气体,利用释放装置实现高压溶气混合液的低压释放。经低压释放后,高压溶气混合液中的气体在压力降低后形成微气泡,而胺类制剂易于与微小气泡粘附,因此,当微气泡上浮与溶液分离后即可以实现溶液的脱胺过程。利用该设备进行脱胺时,仅仅通过高压溶气和释放即可实现脱胺,由于未添加额外的药剂,仅仅通入高压气体,所以利用该设备进行脱胺更环保,且能耗低,能显著降低生产陈本。该设备结构简单,可操作性强,能够满足钾肥生产中附产氯化钠的精制要求。本实用新型提供的脱胺提纯设备处理效果好,运行稳定,能耗低,可在化工、环保、化学行业推广应用。
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