[实用新型]一种自动化板料对齐结构有效
申请号: | 201820130121.1 | 申请日: | 2018-01-25 |
公开(公告)号: | CN207787527U | 公开(公告)日: | 2018-08-31 |
发明(设计)人: | 徐永新 | 申请(专利权)人: | 苏州市群进精密机械科技有限公司 |
主分类号: | B21D43/00 | 分类号: | B21D43/00;B23D33/10 |
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地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 板料 推送气缸 对齐单元 固定杆 本实用新型 对齐结构 滑轮 对齐机构 自动化 输送线 支架 滚动轴承 垂直 表面设置 生产效率 防滑纹 挡块 对板 下端 | ||
本实用新型公开了一种自动化板料对齐结构。本实用新型的技术方案是:一种自动化板料对齐结构,包括输送线以及放置在输送线上的板料,所述板料的一侧设置有挡块,所述板料的另一侧设置有对齐机构,所述对齐机构包括第一对齐单元以及第二对齐单元,所述第一对齐单元以及第二对齐单元均包括支架,所述支架上设置有横向推送气缸,所述横向推送气缸连接有垂直推送气缸,所述垂直推送气缸连接有固定杆,所述固定杆的下端设置有滑轮,所述滑轮与固定杆之间设置有滚动轴承,所述滑轮的表面设置有防滑纹,所述横向推送气缸连接有保持块,所述固定杆插设在保持块中。本实用新型提供的方案生产效率高且不会对板料造成损坏还能适应不同尺寸的板料。
技术领域
本实用新型涉及机械结构领域,特别涉及一种自动化板料对齐结构。
背景技术
现有技术中对板状材料的裁切或者冲压等整理工序中,为了保证加工精度,一般需要采用手动方式将板料进行对齐,这种方式费时费力工作效率较低,也有采用自动化结构设计实现对齐操作,这种方式一般比较采用气动装置推送的方式,板料受力大,容易变形折损。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的主要目的在于提供一种生产效率高且不会对板料造成损坏的自动化板料对齐结构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种自动化板料对齐结构,包括输送线以及放置在输送线上的板料,所述板料的一侧设置有挡块,所述板料的另一侧设置有对齐机构,所述对齐机构包括第一对齐单元以及第二对齐单元,所述第一对齐单元以及第二对齐单元均包括支架,所述支架上设置有横向推送气缸,所述横向推送气缸连接有垂直推送气缸,所述垂直推送气缸连接有固定杆,所述固定杆的下端设置有滑轮,所述滑轮与固定杆之间设置有滚动轴承。
优选的,所述滑轮的表面设置有防滑纹。
优选的,所述横向推送气缸连接有保持块,所述固定杆插设在保持块中。
本实用新型相对于现有技术具有如下优点,本实用新型的一种自动化板料对齐结构,其特点在于能够最大化的减小对板料的应力冲击的同时能够对板料进行对齐操作,并且其能够灵活的调整来适应不同尺寸的板料。横向推送气缸能够左右运动来调节与板料之间的距离来适应不同的宽度的板料,垂直推送气缸能够上下运动来适应不同厚度的板料,输送线带着板料运动时,板料与滑轮接触后,第一对齐单元以及第二对齐单元的滑轮能够对板料进行对齐操作,当然,挡块本身与两个滑轮形成的直线是平行设置的,滑轮与板料之间为滚动摩擦,能够最大化的减少对板料的应力冲击,避免板料损坏。
附图说明
图1为本实用新型的一种自动化板料对齐结构的结构示意图。
图中:1、输送线;2、板料;3、挡块;4、第一对齐单元;5、第二对齐单元;6、支架;7、横向推送气缸;8、垂直推送气缸;9、固定杆;10、滑轮;11、保持块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种自动化板料对齐结构,包括输送线1以及放置在输送线1上的板料2,所述板料2的一侧设置有挡块3,所述板料2的另一侧设置有对齐机构,所述对齐机构包括第一对齐单元4以及第二对齐单元5,所述第一对齐单元4以及第二对齐单元5均包括支架6,所述支架6上设置有横向推送气缸7,所述横向推送气缸7连接有垂直推送气缸8,所述垂直推送气缸8连接有固定杆9,所述固定杆9的下端设置有滑轮10,所述滑轮10与固定杆9之间设置有滚动轴承。
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