[实用新型]一种流延膜机的断料机构

说明书

本实用新型涉及流延膜生产设备技术领域，且公开了一种流延膜机的断料机构，包括机体，机体的一侧开设有进料口，机体的另一侧开设有出料口，进料口的一侧固定连接有进料辊，进料辊通过塑料薄膜传动连接有出料辊，机体内腔的顶部固定连接有液压缸，液压缸的正下方设置有固定箱，液压缸的输出轴固定连接有液压杆，固定箱的底部设置有防护罩。该流延膜机的断料机构，通过设置切割装置，切割装置对待加工的塑料薄膜进行断料处理，通过设置液压缸和液压杆，保证了切割装置上下调节，使用起来更加方便，保证了塑料薄膜的断料效果更加优异，机械化操作，节省生产成本，通过设置防护罩，提高了该流延膜机的断料机构的安全性。

技术领域

本实用新型涉及流延膜生产设备技术领域，具体为一种流延膜机的断料机构。

背景技术

流延膜机是一种或几种塑胶原料经过挤出机组加温熔化挤压到模头并经过冷却辘冷却成型的装置，其主要由传动装置和流延装置等机构构成。由于其具有生产速度快、产量高等优点，而被广泛应用于科研、企业生产加工、食品、运输等行业的使用包装，流延膜机以应用最为广泛的聚丙烯流延薄膜(CPP)为例，CPP是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。其特点是生产速度快，产量高，薄膜透明性、光泽性、厚度均匀性良好。同时，由于是平挤薄膜，后续工序如印刷、复合等极为方便。在生产过程中，经常需要对待加工的薄膜进行断料处理，但现有设备在断料的过程中，效果不明显，在使用过程中稳定性较差，易出现故障，操作过程中不安全，为此，我们提出了一种流延膜机的断料机构来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种流延膜机的断料机构，解决了现有设备无法自动断料和断料效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流延膜机的断料机构，包括机体，所述机体的一侧开设有进料口，所述机体的另一侧开设有出料口，所述进料口的一侧固定连接有进料辊，所述进料辊通过塑料薄膜传动连接有出料辊，所述机体内腔的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的正下方设置有固定箱，所述液压缸的输出轴固定连接有液压杆，所述固定箱的底部设置有防护罩，所述液压杆的一端贯穿固定箱且延伸至固定箱的外部与固定块的顶部固定连接，所述固定块的内部设置有活塞板，所述防护罩的下表面固定连接有切割装置，所述切割装置包括挤压板，所述挤压板底部的两端均固定连接有弹簧，所述弹簧远离挤压板的一端固定连接有支撑板，所述挤压板和支撑板的两端通过卡位板套接，所述挤压板的底部固定连接有切割刀柄。

优选的，所述固定块的两侧均开设有通孔。

优选的，所述切割刀柄的底端固定连接有切割刀。

优选的，所述弹簧的数量两个，且两个弹簧对称设置在切割刀柄的两侧。

优选的，所述液压缸的外部设置有电箱。

优选的，所述进料辊和出料辊对称设置在机体的两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种流延膜机的断料机构，具备以下有益效果：

1、该流延膜机的断料机构，通过设置切割装置，切割装置对待加工的塑料薄膜进行断料处理，通过设置液压缸和液压杆，保证了切割装置上下调节，使用起来更加方便，保证了塑料薄膜的断料效果更加优异，机械化操作，节省生产成本，通过设置防护罩，提高了该流延膜机的断料机构的安全性。

2、该流延膜机的断料机构，通过设置进料辊和出料辊，保证了塑料薄膜在生产的过程中，均匀的进料，从而保证了在断料的过程中，塑料薄膜均匀的进料，提高了生产效率，方便工作人员的操作，便于对加工后的塑料薄膜的收集，操作起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；