[实用新型]一种熏醋醅料生产装置

说明书

本实用新型公开了一种熏醋醅料生产装置，它应用于食醋酿造领域，其包括设有进料口和出料口的可旋转的搅拌罐和所述搅拌罐下方的加热装置，所述进料口的一侧设有从搅拌罐内伸出的与大气连通的通气管，设在搅拌罐内的通气管上套装有螺旋输送装置，所述螺旋输送装置位于进料口的斜下方；本实用新型结构简单，便于生产、制造，大大减少人力物力，降低生产成本，增加产品效益；可使熏醋醅料烘熏环节从原先的一周缩短为两天；且减少环境污染占地面积小。实现了自动化控制，降低了劳动强度，提高了经济效益，有大力推广的必要。

技术领域

本实用新型涉及一种酿醋工艺流程中提高熏醋醅料生产效率的装置，具体的说是一种熏醋醅料生产装置。

背景技术

熏醋醅料生产工艺是熏醋传统工艺的精华之一，是熏醋色、香、体、味的主要来源，可使熏醋的酯香、熏香、陈香有机复合；同时也可获得满意色泽，无需添加调色剂，从而决定了熏醋的独特品质。

传统熏醋醅料生产工艺是将发酵成熟1/2醋酪放入陶缸中，用火炕燃煤明火加热，文火熏烤，每天依次倒缸，熏至第六天。其生产场地占地面积大、污染环境、效率低、耗费人力物力，而且其倒缸过程容易受到温度、氧气及水分的影响，这种传统熏醋醅料生产工艺落后，不能实现低碳环保节能和自动化生产，而且不利于降低企业的生产成本和保证产品质量，无法满足高质高效生产。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种可以缩短生产周期，减少环境污染，降低生产成本，集加热、搅拌、智能温控等多生产环节于一体的高质高效的熏醋醅料生产装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型包括设有进料口和出料口的可旋转的搅拌罐和所述搅拌罐下方的加热装置，所述进料口的一侧设有从搅拌罐内伸出的与大气连通的通气管，设在搅拌罐内的通气管上套装有螺旋输送装置，所述螺旋输送装置位于进料口的斜下方。

进一步的，所述搅拌罐的上方设有保温装置。

进一步的，所述搅拌罐和加热装置均通过托轮装置设置在机架上，所述托轮装置与保温装置连接，搅拌罐在托轮装置和保温装置围绕的空间内旋转，所述加热装置设在搅拌罐和托轮装置之间。

进一步的，设在搅拌罐内的通气管与固定在搅拌罐内壁的支撑架连接，设在搅拌罐外的通气管与固定在机架上的支撑架连接。

进一步的，所述搅拌罐的内壁均匀设有搅拌片。

进一步的，所述搅拌罐由设置在机架上的搅拌罐电机经齿轮与设置在搅拌罐外壁上的齿圈啮合驱动。

进一步的，所述搅拌罐内的通气管上设有温度传感器，所述温度传感器与设置在机架上控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端分别与搅拌罐电机、加热装置电连接。

进一步的，所述加热装置采用电磁加热方式。

进一步的，所述加热装置采用微波加热方式。

进一步的，所述螺旋输送装置由设置在机架上的螺旋输送电机经传动链轮驱动。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的有益效果是：

本实用新型简化结构，便于醋的生产、制造，大大减少人力物力，降低生产成本，增加产品效益；可使熏醋醅料烘熏环节从原先的一周缩短为两天；且减少环境污染占地面积小。实现了自动化控制，搅拌和加热同时进行，热效率高。降低了劳动强度。节约成本、提高经济效益是酿醋行业亟待解决的技术难题之一，本实用新型的实施为传统制醋工艺的发展发生了革命性变革，有大力推广的必要。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图。