[实用新型]一种方便控制折弯角度的折弯机

说明书

本实用新型公开了一种方便控制折弯角度的折弯机，其技术方案要点是包括机壳、固定连接于机壳上的工作台、固定连接于机壳上的液压缸、可拆卸固定连接于液压缸底端的上模具和放置于工作台上的下模具，在液压缸靠近工作台一端固定连接有法兰盘，在法兰盘上固定连接有转动轴，在转动轴上转动连接有长板，在对应长板位置处的机壳上开设有空槽，空槽的底面为阶梯型底面，当长板与阶梯型底面最上层抵接时，上模具与下模具将板材折弯出钝角，当长板与阶梯型底面中层抵接时，上模具与下模具将板材折弯出直角，当长板与阶梯型底面最下层接触时，上模具与下模具将板材折弯出锐角，达到了能够方便控制折弯机对板材进行多个角度的折弯的功能。

技术领域

本实用新型涉及板材折弯领域，特别涉及一种方便控制折弯角度的折弯机。

背景技术

在加工钣金件的过程中经常需要对各种板材进行折弯，通常使用折弯机来对板材进行折弯，折弯机的种类有很多种，但远离都是靠上下模具之间的挤压将板材进行折弯。

现有的可参考授权公告号为CN202239113U的中国专利，其公开了一种v型折弯机，包括底座，底座上固定的两侧立柱和两侧立柱上的顶盖，在底座上设置有挤压槽，该挤压槽上方设压块，在压块和顶盖之间放置压力机。挤压槽上侧面设置有v形凹槽。压块下侧面设有与挤压槽的v形凹槽相对应的v形凸块，压块两侧并设置有与两侧立柱相配合的导向槽。压力机为手动式液压千斤顶。v型折弯机，结构简单，工作效率高，可替代原液压折弯机，在施工环境恶劣、场地受限的情况下，能快捷、高效地做出工程施工需要的v形弯。该折弯机在施工中占用空地小，不受施工人员技术水平限制，操作简单快捷，完全能满足变电站工程施工需要，省时省力，可提高施工中电气设备运行的安全可靠性。

上述折弯机在折弯板材过程中通过控制液压缸的活塞杆行程，就能控制折弯板材的角度，但是在工业化批量生产过程中，每次调节行程都需要进行精密地调节，还要进行试压，一旦试压时活塞杆行程太大就会造成工件报废，所以对活塞杆的行程调节比较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便控制折弯角度的折弯机，通过带有阶梯型底面的空槽和长板配合来实现对液压缸的活塞杆的多级定位，方便工作人员调节液压缸来控制折弯角度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便控制折弯角度的折弯机，包括机壳、固定连接于机壳上的工作台、固定连接于机壳上位于工作台正上方位置处的液压缸、可拆卸固定连接于液压缸底端的上模具和放置于工作台上的下模具，在液压缸靠近工作台一端固定连接有法兰盘，在法兰盘上固定连接有转动轴，在转动轴上转动连接有长板，在对应长板位置处的机壳上开设有空槽，空槽的底面为阶梯型底面，当长板与阶梯型底面最上层抵接时，上模具与下模具将板材折弯出钝角，当长板与阶梯型底面中层抵接时，上模具与下模具将板材折弯出直角，当长板与阶梯型底面最下层接触时，上模具与下模具将板材折弯出锐角。

通过采用上述方案，通过转动长板能够让长板与阶梯型底面的不同层接触，来对液压缸的活塞杆行程进行不同分级的限位，方便工作人员控制折弯角度，而且结构简单，成本低。

较佳的，转动轴上螺纹连接有螺母，螺母抵接于长板上表面。

通过采用上述方案，长板由于大部分体积都处于悬空状态，所以经过长时间工作后长板容易产生歪斜，使长板对折弯角度的限定不准确，影响产品质量，螺母能够将长板压紧，使长板一直保持与法兰盘水平的状态。

较佳的，长板两侧开设有侧导圆角。

通过采用上述方案，由于长板需要工作人员用手去转动，所以当长板边角太尖的时候容易划伤人手，侧导圆角能够防止长板划伤人手。

较佳的，上模具包括螺栓连接于法兰盘底面的连接板和固定连接于连接板底面并且垂直于连接板设置的下压板，下压板底端开设有上导圆角。