[实用新型]砂浆原料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了砂浆原料搅拌装置，反应釜的底部通过管道和螺杆泵连接，螺杆泵的另一端通过循环阀和反应釜的顶部连通，所述搅拌桨悬设在反应釜的中心轴处，搅拌桨的上搅拌桨和下搅拌桨从上到下依次设置在搅拌轴上，导流筒悬设在搅拌轴的外部，上搅拌桨设置为一对对称的梯形板下搅拌桨设置为横截面呈“米”字形等间分的隔板结构；导流筒的内侧壁上等间距呈环形设置有带有一定弧度的锥形板，锥形板从反应釜的上端面延伸至下端面。通过上搅拌桨和螺杆泵使浆液在重力和搅拌力的作用下，待混合组分被循环多次粉碎和搅拌，导流筒起到涡流的作用，提供了导流通道，有利于液体充分流动和搅拌，为液体的混匀提供了巨大的空间和动力，具有较高的应用价值。

技术领域

本实用新型属于反应设备技术领域，具体涉及砂浆原料搅拌装置。

背景技术

在集装箱角件铸造生产过程中，需要对浇注砂箱中灌注砂料，但是现有的灌砂方式为普通的人工操作，或者简单的机械操作，即采用一具有回砂口的回砂壳体，然后将砂料放置于回砂壳体中，砂箱处于回砂口下方这样回砂壳体中的砂料便能够进入浇注砂箱中，浇注前砂料的混合均匀度至关重要，如果混合均匀度不够，则大量砂料集中进入砂箱底部，容易造成堵塞，且不方便控制进入砂箱中的砂量。现有的砂浆搅拌装置的搅拌效果不是很理想，容易出现在搅拌过程中沉淀或部分原料分散时间长、溶解效果差等疑难问题。然而这些都是大规模生产必须着重解决的问题。因此，如何研发一种新型砂浆原料搅拌装置，具有重要的现实意义。

实用新型内容

针对现有技术中存在的浆料生产过程中分散时间长的技术问题，本实用新型的目的在于提供砂浆原料搅拌装置。

本实用新型采取的技术方案为：

砂浆原料搅拌装置，包括反应釜、搅拌桨和螺杆泵，反应釜的底部通过管道和螺杆泵连接，螺杆泵的另一端通过循环阀和反应釜的顶部连通，所述搅拌桨悬设在反应釜的中心轴处，搅拌桨包括搅拌轴、上搅拌桨、下搅拌桨和导流筒，搅拌轴的顶部和电机的转轴连接，上搅拌桨和下搅拌桨从上到下依次设置在搅拌轴上，导流筒悬设在搅拌轴的外部，上搅拌桨设置为一对对称的梯形板，梯形板相对焊接在搅拌轴上呈蝶形结构，下搅拌桨设置为横截面呈“米”字形等间分的隔板结构；导流筒的内侧壁上等间距呈环形设置有带有一定弧度的锥形板，锥形板从反应釜的上端面延伸至下端面。

进一步的，所述上搅拌桨的梯形板为底边与水平面呈45°倾斜夹角。

进一步的，所述倒圆台体导流筒的外侧壁上设置有呈环形排布的螺旋板。

更进一步的，所述螺旋板的上表面设置有锥形凸起，锥形凸起的底部延伸至螺旋板的两侧边，锥形凸起的顶部沿螺旋板的中轴线延伸设置。

进一步的，所述反应釜的内侧壁上等间距呈环形设置有梯形凸台，梯形凸台从上到下呈递增排布。

进一步的，所述下搅拌桨的中部沿竖直方向设置有U形板，U形板对称设置在下搅拌桨的上下两侧。

进一步的，所述上搅拌桨的外表面沿梯形板底边设置有数排锯齿，锯齿垂直于梯形板，数排锯齿呈等间距平行排布。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的分散反应釜和螺杆泵相互配合，在反应釜内搅拌分散后的组分，开启循环阀后通过螺杆泵重新抽回到反应釜顶部，在重力和搅拌力的作用下，混合组分被循环多次粉碎和分散，倒圆台体导流筒的特殊结构，对反应釜中的组分起到涡流的作用，通过倒圆台体导流筒内外两侧为液体组分提供了导流通道，有利于液体充分流动和搅拌，为液体的混匀提供了巨大的空间和动力，大大降低了浆料生产过程中溶液的分散时间，所生产的浆料的分子量低，完全水溶，所以应用范围广，具有较高的应用价值。