[实用新型]医药化工高浓废水的预处理系统

说明书

本实用新型涉及一种医药化工高浓废水的预处理系统，包括依次相连的调节池、混凝气浮机、臭氧接触氧化塔、水解酸化池、沉淀池、厌氧反应器及厌氧沉淀池，所述混凝气浮机与臭氧接触氧化塔之间串联有第一中间水池，所述沉淀池与厌氧反应器之间设有第二中间水池，所述厌氧反应器顶部设有尾气出口，所述尾气出口通过管道依次连接有第一水封罐、脱水罐、过滤器、干式脱硫罐、第二水封罐、双膜气柜；所述调节池设有废水进口，所述厌氧沉淀池设有液体排出口。本实用新型获得的医药化工高浓废水的预处理系统，可使废水达到可生化性，使废水无毒性，避免了对环境的污染，同时处理过程中产生的沼气可回收再利用，增加了企业生产附加值。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种医药化工高浓废水的预处理系统。

背景技术

医药化工行业在生产中会排放出大量的有机废水，对水环境产生了很大的危害。医药化工废水主要是指在医药产品或医药中间体生产过程中所排出的废水，它有着各式各样的成分，并取决于生产的品种及其所采用的生产工艺。医药化工企业废水大多是高浓度有毒有害废水，其水质的复杂性、有害性一直是工业水处理领域难处理的废水之一，给企业的环保及节能减排造成极大压力。其主要表现为以下特点：1.污染物浓度高、色度大、成分复杂、含有高浓度有毒、难降解有机物；2.该类废水的可生化性一般很低，对生化反应有抑制和毒害作用，处理难度很大；水质、水量不稳定。化工生产很多是间歇性的，排放的废水随时间变化很大，特别是水质负荷对处理系统的冲击很大；3.废水中含盐量较高，成为生物处理法的抑制因素。这些特点给医药化工废水的处理带来了很大的难度。

实用新型内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种医药化工高浓废水的预处理系统，经该系统处理后，医药化工高浓废水能达到可生化性的目的，使废水无毒性，避免了对环境的污染，同时处理过程中产生的沼气可回收再利用，增加了企业生产附加值。

为实现上述目的，本实用新型提供的医药化工高浓废水的预处理系统包括依次相连的调节池、混凝气浮机、臭氧接触氧化塔、水解酸化池、沉淀池、厌氧反应器、及厌氧沉淀池，于所述混凝气浮机与臭氧接触氧化塔之间串联有第一中间水池，所述沉淀池与厌氧反应器之间设有第二中间水池，所述厌氧反应器顶部设有尾气出口，所述尾气出口通过管道依次连接有第一水封罐、脱水罐、过滤器、干式脱硫罐、第二水封罐、双膜气柜；

所述调节池设有与待处理生产废水相接的废水进口，所述厌氧沉淀池设有液体排出口。

作为对上述技术方案的限定，臭氧接触氧化塔内底部设有溶气释放器，所述溶气释放器通过管道与置于臭氧接触氧化塔外的溶气泵相连。

作为对上述技术方案的限定，所述厌氧反应器内底部设有旋转式布水器，所述旋转式布水器包括布水器支架，所述布水器支架外套设有与布水器支架呈转动配合的分水器，且于分水器的侧壁上设有多个呈发射状分布的布水管；所述布水管上均匀布置有布水孔，且布水孔开口朝下，并于布水孔上连接有与水平呈30°夹角的支管。

作为对上述技术方案的限定，所述沉淀池上设有使污泥回流至水解酸化池的第一输送管道，所述厌氧沉淀池上设有使污泥回流至厌氧反应器的第二输送管道。

作为对上述技术方案的限定，所述双模气柜的输出端连接有蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉的输出端通过管道与用户端相连，并于所述管道上设有连通至厌氧反应池输入端处的支管。