[实用新型]一种高速电机转子冲片

说明书

本实用新型提供了一种高速电机转子冲片，包括圆形转子冲片，所述圆形转子冲片上设有轴孔、四个磁钢槽、第一铆扣点和自铆点，所述轴孔设置在所述圆形转子冲片的中心处，四个所述磁钢槽均关于所述轴孔成中心对称；所述磁钢槽与所述轴孔之间设有所述第一铆扣点，所述磁钢槽与所述轴孔相离的一侧设有所述自铆扣点，在磁钢槽外侧的中间区域，增加自扣铆点，让两片冲片之间通过自扣铆点相连接，从而能够承受一定的离心力，而不会在磁桥部分断裂，使得转子冲片与冲片之间的连接加强，能加强转子冲片的整体强度，这样在实际运转过程中，转子铁芯两端的冲片就不容易脱落了。

技术领域

本实用新型涉及高速电机零部件领域，尤其涉及一种高速电机转子冲片。

背景技术

高速电机，转速达到15000转/分钟以上，高速运转过程中，由于离心力比较大，转子冲片磁桥位置比较薄，其中，边缘最薄处为0.45mm，加上运转过程中工况的变化，有急加速和急减速的情况，转子铁芯两端的冲片很容易在薄弱处断开，然后断开碎片会擦到定子绕组或者由于磁钢的吸引，夹在定转子之间的气隙中，使定转子摩擦严重，从而发热卡死或烧毁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种高速电机转子冲片，能够加强转子冲片的整体强度，使得转子冲片不容易脱落。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提供了一种高速电机转子冲片，包括圆形转子冲片，所述圆形转子冲片上设有轴孔、四个磁钢槽、第一铆扣点和自铆点，所述轴孔设置在所述圆形转子冲片的中心处，四个所述磁钢槽均关于所述轴孔成中心对称；所述磁钢槽与所述轴孔之间设有所述第一铆扣点，所述磁钢槽与所述轴孔相离的一侧设有所述自铆扣点。

进一步，四个所述磁钢槽的中部均为长条形，所述磁钢槽的两端均设有尖部，所述尖部由长方形和三角形组成，所述长方形与所述长条形相连接，所述三角形设置在所述长方形与所述长条形相离的一侧。

进一步，四个所述磁钢槽均相离设置，所述长方形的宽度小于所述长条形的宽度；所述三角形为等腰三角形，所述三角形底边的宽度与所述长方形的宽度一致。

进一步，所述第一铆扣点有四个，四个所述第一铆扣点分别与四个所述磁钢槽之间的间隙相对应。

进一步，所述自铆扣点为圆形，所述自铆扣点有四个，四个所述自铆扣点均关于所述轴孔成中心对称。

进一步，所述自铆扣点将所述磁钢槽对称设置。

本实用新型的有益效果为：在磁钢槽外侧的中间区域，增加自扣铆点，让两片冲片之间通过自扣铆点相连接，从而能够承受一定的离心力，而不会在磁桥部分断裂，使得转子冲片与冲片之间的连接加强，能加强转子冲片的整体强度，这样在实际运转过程中，转子铁芯两端的冲片就不容易脱落了。

附图说明

图1为本实用新型一种高速电机转子冲片的结构示意图；

其中，1、圆形冲片；2、轴孔；4、第一铆扣点；5、自铆扣点；3、磁钢槽；301、尖部；302、长方形；303、三角形；304、长条形。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，一种高速电机转子冲片，包括圆形转子冲片1，所述圆形转子冲片1上设有轴孔2、四个磁钢槽3、第一铆扣点4和自铆点5，所述轴孔2设置在所述圆形转子冲片1的中心处，四个所述磁钢槽3均关于所述轴孔2成中心对称；所述磁钢槽3与所述轴孔2之间设有所述第一铆扣点4，所述磁钢槽3与所述轴孔相离的一侧设有所述自铆扣点4。