[实用新型]龙骨成型机的辊扎成型装置

说明书

本实用新型公开了一种龙骨成型机的辊扎成型装置，包括上辊模和下辊模，龙骨成型机的机架上设有侧板，侧板上设有若干个第一调节组件，机架上设有若干个独立式支撑座，独立式支撑座的数量与所述第一调节组件的数量相匹配，独立式支撑座上设有第二调节组件，所述第一调节组件与第二调节组件相互对应，上辊模的辊轴的两端分别安装于第一调节块和第二调节块，下辊模的辊轴的两端分别安装于侧板和独立式支撑座，上辊模位于下辊模的上方处，上辊模与下辊模上下对应。本实用新型的辊扎成型装置，其具有运行稳定、拆装方便和维护灵活方便的特点。

技术领域

本实用新型属于龙骨成型机的零部件技术领域，涉及一种辊扎成型装置。

背景技术

龙骨成型机的辊扎成型装置用于对金属板材进行辊扎成型，将金属板材加工成设定形状。目前，现有的辊扎成型装置的结构一般是辊模的辊轴的两端安装于两相互对应的侧板上，这种辊扎成型装置的缺点是运行稳定性不够好，而且辊模的拆装不方便，维护也不够灵活方便。为此，很有必要设计一种辊扎成型装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种运行稳定、拆装方便和维护灵活方便的辊扎成型装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种龙骨成型机的辊扎成型装置，包括上辊模和下辊模，龙骨成型机的机架上设有侧板，所述侧板上设有若干个第一调节组件，所述机架上设有若干个独立式支撑座，所述独立式支撑座的数量与所述第一调节组件的数量相匹配，所述独立式支撑座上设有第二调节组件，所述第一调节组件与所述第二调节组件相互对应；

所述第一调节组件包括第一调节块、支撑条、第一调节螺杆和第一紧固螺母，所述侧板上设有第一滑槽，所述第一调节块可上下移动安装于所述第一滑槽，所述支撑条固定于所述侧板的顶面，所述第一调节螺杆的一端穿过所述支撑条与所述第一调节块连接，所述第一调节螺杆与所述支撑条螺纹配合，第一紧固螺母套装于第一调节螺杆上；

所述第二调节组件包括第二调节块、第二调节螺杆和第二紧固螺母，所述独立式支撑座上设有第二滑槽，所述第二调节块可上下移动安装于所述第二滑槽，所述第二调节块与所述第一调节块相互对应，所述第二调节螺杆与所述独立式支撑座螺纹配合，所述第二调节螺的一端与所述第二调节块连接，第二紧固螺母套装于第二调节螺杆；

所述上辊模的辊轴的两端分别可转动安装于所述第一调节块和所述第二调节块，所述下辊模的辊轴的两端分别安装于所述侧板和所述独立式支撑座，所述上辊模位于所述下辊模的上方处，所述上辊模与所述下辊模上下对应。

进一步的，所述第一调节块上设有第一上安装孔，所述第二调节块上设有第二上安装孔，所述上辊模的辊轴的两端分别可转动套装于所述第一上安装孔和第二上安装孔。

进一步的，所述侧板上设有第一下安装孔，所述独立式支撑座上设有第二下安装孔，所述下辊模的辊轴的两端分别可转动安装于第一下安装孔和第二下安装孔。

进一步的，所述第一调节块的结构与所述第二调节块的结构相同。

进一步的，所述支撑条通过螺钉固定于所述侧板的顶面。

本实用新型有益效果：本实用新型的辊扎成型装置，其辊轴的一端采用独立式支撑座进行支撑固定，方便了辊模的拆装，且辊模的维护也灵活方便，还有相邻两个辊模的相互影响小，提高了辊扎成型装置的运行稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的辊扎成型装置的立体图。

图2是第一调节组件安装于侧板时的立体图。

图3是第二组件安装于独立式支撑座时的立体图。

图4是第二组件安装于独立式支撑座时的俯视图。

附图标记说明：