[实用新型]砂模注浆机

说明书

本实用新型公开了砂模注浆机，自外向内依次设置有同轴排布的外筒和内筒，电机b通过转轴b和内筒连接，内筒和外筒之间通过轴承活动连接，内筒的中心轴处设置有旋转辊，旋转辊通过转轴a和电机a连接，旋转辊的底端设置为锥形柱，锥形柱的两侧翼对称设置有一对搅拌桨叶，旋转辊的顶端设置有搅拌齿，搅拌齿通过轴套套设在旋转辊的外壁上，搅拌齿设置为倒L形结构，相邻搅拌齿等间距垂直悬设在旋转辊的四周，内筒的筒壁上端和筒壁下端分别设置有上搅拌杆和下搅拌杆。本实用新型中旋转辊和内筒的协同配合，保证了料浆的充分均质，实现了双重搅拌作用，保证注浆的均匀稳定性，可显著提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于注浆设备技术领域，具体涉及砂模注浆机。

背景技术

注浆机是一种容积式泵，通过密闭容积的变化来完成液体的输送。它在很多领域都有着广泛的应用。尤其是在一些工业领域，它几乎成了非常重要的一类设备。砂模铸造是应用广泛的铸造形式。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型。然后在模型周末填满砂子，从而形成铸模。铸模保持适当时间，一直到金属凝固。砂模加工厂可以铸造大型零件。因此对注浆机要求很高。必须具备密封性好、流量和功率能随意调节并且能有效防止浆料凝固等特点。现有砂模注浆机存在的产能低、石膏浪费大、模具使用次数少、操作上劳动强度大的问题，因此，如何研发本申请的砂模注浆机，具有重要的现实意义。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供砂模注浆机。

本实用新型采取的技术方案为：

砂模注浆机，自外向内依次设置有同轴排布的外筒和内筒，电机b通过转轴b和内筒连接，内筒和外筒之间通过轴承活动连接，内筒的中心轴处设置有旋转辊，旋转辊通过转轴a和电机a连接，旋转辊的底端设置为锥形柱，锥形柱的两侧翼对称设置有一对搅拌桨叶，旋转辊的顶端设置有搅拌齿，搅拌齿通过轴套套设在旋转辊的外壁上，搅拌齿设置为倒L形结构，相邻搅拌齿等间距垂直悬设在旋转辊的四周，内筒的筒壁上端和筒壁下端分别设置有上搅拌杆和下搅拌杆。

进一步的，所述旋转辊沿着内筒的中轴线竖直排布设置为圆柱体结构。

进一步的，所述轴套设置为中空圆筒形结构，其活动插设在旋转辊外壁上。

进一步的，所述搅拌桨叶设置为扇形结构。

进一步的，所述上搅拌杆和下搅拌杆均设置为可拆卸式结构。

更进一步的，所述上搅拌杆和下搅拌杆均设置为“八”字形结构，二者呈反向对称排布设置。

进一步的，所述电机a驱动旋转辊旋转，带动其上的搅拌齿和搅拌桨叶旋转。

进一步的，所述电机b驱动内筒旋转，带动内筒上的上搅拌杆和下搅拌杆旋转。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的电机a和电机b的旋转方向相反，旋转辊带动料浆正转，旋转辊上的搅拌桨叶和搅拌齿协同配合，与料浆分子发生碰撞，保证注浆的均匀稳定性，内筒带动料浆反转，保证了料浆的充分均质，实现了双重搅拌作用，使整个注浆过程是一个完整的循环系统，避免料浆堵塞和漏浆的情况，该注浆机具有结构简单、轻便、体积小、重量轻、方便挪动、制造成本低等特点，可显著提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

其中，1、电机a；2、转轴a；3、上搅拌杆；4、搅拌齿；5、内筒；6、外筒；7、旋转辊；8、搅拌桨叶；9、锥形柱；10、下搅拌杆；11、轴承；12、转轴b；13、电机b。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1