[实用新型]辊扎成型装置有效
申请号: | 201820126367.1 | 申请日: | 2018-01-25 |
公开(公告)号: | CN207971201U | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 叶云品 | 申请(专利权)人: | 佛山市睿至锋五金机械有限公司 |
主分类号: | B21B13/02 | 分类号: | B21B13/02;B21B31/08;B21B31/24 |
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地址: | 528200 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辊模 下辊 上辊轴 下辊轴 侧板 辊扎 成型装置 本实用新型 可转动安装 调节组件 两侧板 工作效率高 维护方便 运行稳定 成型机 | ||
本实用新型公开了一种辊扎成型装置,包括上辊轴、第一上辊模、第二上辊模、第三上辊模、下辊轴、第一下辊模、第二下辊模和第三下辊模。辊扎成型机的机架上设有两个相互对应的侧板,侧板上设有调节组件。上辊轴可转动安装于两个侧板的调节组件,第一上辊模固定于上辊轴上两侧板之间处,第二上辊模和第三上辊模分别固定于上辊轴的两端处。下辊轴可转动安装于两个侧板,第一下辊模固定于下辊轴上两侧板之间处,第二下辊模和第三下辊模分别固定于下辊轴的两端处。本实用新型的辊扎成型装置具有工作效率高、使用方便、维护方便和运行稳定的特点。
技术领域
本实用新型属于辊扎成型机的零部件技术领域,涉及一种辊扎成型装置。
背景技术
辊扎成型机的辊扎成型装置用于对金属板材进行辊扎成型,将金属板材加工成设定形状。目前,现有的辊扎成型装置的结构一般是单排辊模结构,这种辊扎成型装置的缺点是加工效率低,使用不够方便。为此,很有必要设计一种辊扎成型装置,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种工作效率高、使用方便和运行稳定的辊扎成型装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种辊扎成型装置,包括上辊轴、第一上辊模、第二上辊模、第三上辊模、下辊轴、第一下辊模、第二下辊模和第三下辊模,辊扎成型机的机架上设有两个相互对应的侧板,侧板上设有调节组件;
所述调节组件包括调节块、支撑条、调节螺杆和紧固螺母,所述侧板上设有滑槽,所述调节块可上下移动安装于所述滑槽,所述支撑条固定于所述侧板的顶面,所述调节螺杆的一端穿过所述支撑条与所述调节块连接,所述调节螺杆与所述支撑条螺纹配合,所述紧固螺母套装于调节螺杆上;
所述上辊轴可转动安装于两个所述侧板的调节块上,所述上辊轴的一端从一所述侧板的一侧伸出,所述上辊轴的另一端从另一个所述侧板的一侧伸出,所述第一上辊模固定于所述上辊轴上两所述侧板之间处,所述第二上辊模和第三上辊模分别固定于所述上辊轴的两端处;所述下辊轴可转动安装于两个所述侧板,所述下辊轴位于所述上辊轴的下方,所述下辊轴的一端从一所述侧板的一侧伸出,所述下辊轴的另一端从另一个所述侧板的一侧伸出,所述第一下辊模固定于所述下辊轴上两所述侧板之间处,所述第二下辊模和第三下辊模分别固定于所述下辊轴的两端处,所述第一上辊模与所述第一下辊模上下对应,所述第二上辊模与所述第二下辊模上下对应,所述第三上辊模与所述第三下辊模上下对应。
进一步的,所述调节块设有安装部和卡边,所述安装部可上下移动安装于所述滑槽,所述卡边与所述侧板的内侧面贴合。
进一步的,所述支撑条通过螺钉固定于所述侧板的顶面。
进一步的,所述调节块设有上安装孔,所述上辊轴可转动套装于所述上安装孔内。
进一步的,所述侧板设有下安装孔,所述下辊模可转动套装于所述下安装孔内。
进一步的,所述第一上辊模、第二上辊模和第三上辊模固定于所述上辊轴的结构与所述第一下辊模、第二下辊模和第三下辊模固定于所述下辊轴的结构相同。
进一步的,所述第一上辊模套装于所述上辊轴,所述上辊轴上所述第一上辊模的两端处套装有螺套,所述螺套与所述上辊轴螺纹配合。
本实用新型有益效果:本实用新型的辊扎成型装置能一次加工出三件产品,加工效率高;辊轴两端的辊模对称设置,工作时受力均匀,辊扎成型装置的运行更加稳定;通过调节组件来调节上下辊模的高度,调节方便,使得使用更加方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的辊扎成型装置的立体图。
图2是安装有调节组件的侧板的立体图。
图3是调节块的俯视图。
图4是图3的仰视图。
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