[实用新型]一种电机外壳

说明书

本实用新型公开了一种电机外壳，包括机壳和法兰，法兰设置在机壳的端部，机壳的一端端部为装配端，法兰通过与装配端的配合，固定在机壳的一端端部，机壳的另一端端部具有底座。本实用新型结构简单合理，法兰与机壳实现可拆卸结构，机壳能够适应多种安装尺寸。

技术领域

本实用新型涉及一种电机外壳。

背景技术

电机外壳是电机中必不可少的部件，传统的电机外壳机壳和法兰均为一体式结构或不能拆卸的结构，当安装尺寸发生变更时，整个外壳就势必需要更换，这样就需要重新开模，设置新的生产线，企业成本比较高，售价也会相应提高，不利于同一种电机扩大使用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机外壳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电机外壳，包括机壳和法兰，法兰设置在机壳的端部，机壳的一端端部为装配端，法兰通过与装配端的配合，固定在机壳的一端端部，机壳的另一端端部具有底座。

所述装配端包括环形凸台，环形凸台通过抵装面与机壳相接，法兰套装在环形凸台上，且法兰的下端抵靠在抵装面上，通过与环形凸台与抵装面的配合，法兰固定在机壳的端部。

所述环形凸台具有内腔，环形凸台的内腔内设有第二环形凸台。

所述法兰包括固定圈，固定圈的外周沿周向均匀设有若干个安装凸耳。

所述底座的外周沿周向均匀分布有至少两个安装端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型机壳与法兰为可拆卸更换的结构，法兰通过与装配端的配合，就能够实现固定在机壳的端部了，法兰能够通过其具有的固定圈套装在环形凸台的外周，以实现固定（具体固定方法可以为过盈配合、卡扣、粘接以及焊接装配），当使用过盈配合、卡扣等方式固定时，法兰能够拆下，这样就便于电机的维修了，节约了工人大量的时间，提高了工作效率，而值得一提的是，本实用新型能够适应不同的安装尺寸，当安装尺寸发生变化时，就可以采用不同大小的法兰，而当法兰的尺寸无法实现套装在环形凸台的外周时，就可以插入环形凸台的内腔中，抵靠在第二环形凸台上，这样，不同尺寸大小的法兰都能够固定在机壳的端部，使得同一种机壳能够适应不同的安装尺寸，大大节约了企业的成本，使得同一型号的电机，能够适应多种工作场所。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型机壳的结构示意图示意图；

图3为本实用新型法兰的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电机外壳，包括机壳1和法兰2，法兰2设置在机壳1的端部，机壳1的一端端部为装配端3，法兰2通过与装配端3的配合，固定在机壳1的一端端部，机壳1的另一端端部具有底座4。

所述装配端3包括环形凸台5，环形凸台5通过抵装面6与机壳1相接，法兰2套装在环形凸台5上，且法兰2的下端抵靠在抵装面6上，通过与环形凸台5与抵装面6的配合，法兰2固定在机壳1的端部。

所述环形凸台5具有内腔7，环形凸台5的内腔7内设有第二环形凸台8。

所述法兰2包括固定圈9，固定圈9的外周沿周向均匀设有若干个安装凸耳10。

所述底座4的外周沿周向均匀分布有至少两个安装端11。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。