[实用新型]一种加弹机网络丝喷嘴

说明书

本实用新型公开一种加弹机网络丝喷嘴，包括底座、翻盖、喷嘴，其特征是：所述翻盖位于底座的上方，且其与底座之间设置有转轴，所述翻盖的顶面设置定位槽，且其内侧设置有两个挡块，两个所述挡块的中间设置有张紧轴，所述张紧轴的左侧设置有导纱轮，所述导纱轮安装在底座上，所述底座的右端内侧设置有进纱孔，所述进纱孔的左侧设置有卡槽，所述导纱轮的左侧设置有毛屑处理装置，所述毛屑处理装置包括固定座、导向座、积屑块和两个橡胶套。本实用新型可以将纱线与毛屑分离，减少加弹机在生产网络丝的过程所产生的毛屑，保证了网络丝的生产质量以及良好的工作环境。

技术领域

本实用新型公开一种加弹机网络丝喷嘴，属于加弹机技术领域。

背景技术

加弹机是弹力丝生产的生要设备，它是一种可将涤纶、锦纶、丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，现有加弹机在生产预网络丝时，由于纱线长距离导纱摩擦的作用下，在纱线表面产生细小的毛屑，经网络丝喷嘴的作用使得喷出纱线与毛屑分离，从而导致工作环境中毛屑飞扬，影响了工人身体健康，而未分离细长毛屑会使得单丝在缠绕过程中形成毛球，影响了网络丝的生产质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种加弹机网络丝喷嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种加弹机网络丝喷嘴，包括底座、翻盖、喷嘴，其特征是：所述翻盖位于底座的上方，且其与底座之间设置有转轴，所述翻盖的顶面设置定位槽，且其内侧设置有两个挡块，两个所述挡块的中间设置有张紧轴，所述张紧轴的左侧设置有导纱轮，所述导纱轮安装在底座上，所述底座的右端内侧设置有进纱孔，所述进纱孔的左侧设置有卡槽，所述导纱轮的左侧设置有毛屑处理装置，所述毛屑处理装置包括固定座、导向座、积屑块和两个橡胶套，两个所述橡胶套分别安装在积屑块的上下两端，所述积屑块位于导向座的底部，且其下表面由固定座压紧，所述固定座上设置有排屑口，且其左端设置有电磁控制器，所述固定座与底座的内侧均设置有穿纱孔，所述穿纱孔、进纱孔的外侧均设置有保护套，所述喷嘴位于穿纱孔的正下方。

作为优选：两个所述挡块位于导向座的前后两侧，且其通过螺栓与翻盖固定连接。

作为优选：所述翻盖可绕转轴顺时针旋转，且其旋转之后可卡在卡槽内。

作为优选：所述积屑块的内腔与排屑口相通，且其与挡块、导向座均采用陶瓷材料制成。

作为优选：上端所述橡胶套的内孔直径大于下端所述橡胶套的内孔直径。

作为优选：所述底座与翻盖均采用碳纤维材料制成。

本实用新型的有益效果：

纱线由进纱孔、导纱轮进入积屑块中，由于上端的橡胶套的内孔直径大于纱线的直径，可以对纱线的毛屑起到一定的束纱的作用，而下端的橡胶套的内孔直径大与纱线的直径相同，未贴附在纱线表面的毛屑经下端橡胶套的作用下发生断裂，并留在积屑块的内腔，当毛屑积累到一定程度后，会顺着积屑块的内腔斜面滑到排屑口，积屑块、挡块、导向座均采用陶瓷材料制成，其表面光滑、也不会产生吸附作用，可以防止纱线在进纱的过程中发生断裂，也有利毛屑的排出，翻盖旋转之后可卡在卡槽内，在维修时无需将翻盖拆下，其与底座均为碳纤维材料制成，不仅耐高温，而且使用寿命长，利用电磁控制器控制喷嘴喷纱，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型一种加弹机网络丝喷嘴的结构示意图。

附图标记：1、定位槽；2、张紧轴；3、进纱孔；4、卡槽；5、转轴；6、穿纱孔；7、喷嘴；8、底座；9、保护套；10、排屑口；11、固定座；12、电磁控制器；13、导向座；14、积屑块；15、橡胶套；16、导纱轮；17、挡块；18、翻盖。

具体实施方式