[实用新型]一种凸轮喷气织机的拆卸装置

说明书

本实用新型公开了一种凸轮喷气织机的拆卸装置，属于纺织设备领域，旨在提供一种凸轮喷气织机与提花喷气织机的相互转换的拆卸装置，其技术方案如下，包括织机主轴，所述织机主轴通过联轴器连接有第一传动轴，所述第一传动轴的另一端连接有第一减速电机，所述第一减速电机上连接有与第一传动轴轴线方向垂直的第二传动轴，所述第二传动轴的另一端连接有第二减速电机，所述第二减速电机上连接有与第二传动轴轴线方向垂直的第三传动轴，所述第三传动轴的另一端与提花龙头装置连接。采用了第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第一减速电机与第二减速电机，从而实现凸轮喷气织机与提花喷气织机的相互转换，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备，特别涉及一种凸轮喷气织机的拆卸装置。

背景技术

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。

提花，就是纺织物以经线﹑纬线交错组成的凹凸花纹。如要实现经、纬纱的交织必须按照一定的规律将经纱分成上下两层，以形成纬纱穿过的通道，也就是梭口，纬纱引入梭口后，两层经纱再根据交织规律上下交替位置，形成新的梭口，纬线再次穿过梭口，以编织出凹凸花纹。用以实现上述编织工艺的机器即为提花机，且提花机的龙头装置安装在与地面平行的墙板上方。

常用的喷气织机的开口机构为凸轮开口机构，这种开口机构只能织制平纹、斜纹和缎纹等简单的织物，当需要织制复杂的大花纹织物时需要更换开口机构为提花开口机构的提花织机，增加了经营者的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种凸轮喷气织机的拆卸装置，具有将凸轮喷气织机与提花喷气织机的相互转换，节约成本的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种凸轮喷气织机的拆卸装置，包括织机主轴，所述织机主轴通过联轴器连接有第一传动轴，所述第一传动轴的另一端连接有第一减速电机，所述第一减速电机上连接有与第一传动轴轴线方向垂直的第二传动轴，所述第二传动轴的另一端连接有第二减速电机，所述第二减速电机上连接有与第二传动轴轴线方向垂直的第三传动轴，所述第三传动轴的另一端与提花龙头装置连接。

通过采用上述技术方案，当需要织制复杂的大花纹织物时，只需要拆卸掉凸轮喷气织机的凸轮开口机构，将第一传动轴与凸轮喷气织机的主轴连接、第三传动轴与提花龙头装置连接，且第一传动轴与第三传动轴之间通过第一减速电机、第二传动轴和第二减速电机连接，就能实现将凸轮喷气织机改为提花喷气织机，从而织制复杂花纹的织物，从而实现凸轮喷气织机与提花喷气织机的相互转换，节约购买提花机的成本。

进一步的，所述第一减速电机的下方设有电机座，所述第一减速电机与电机座可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，电机座用来支撑第一减速电机，使第一传动轴与织机主轴处于同一轴线上，从而使得第一传动轴传动更加稳定。第一减速电机与电机座拆卸连接，节省第一减速电机的装拆时间，提高工作效率。

进一步的，所述电机座上设有竖截面形状为L型的限位板，所述限位板包括第一限位板和与第一限位板的一侧垂直固定连接的第二限位板，所述第一限位板通过第一螺栓与电机座固定连接，所述第二限位板通过第二螺栓与第一减速电机固定连接，所述限位板关于第一传动轴的轴线对称设置在第一减速电机的两侧。

通过采用上述技术方案，限位板可以使得第一减速电机不易在电机座上移动，提高了第一传动轴和第二传动轴的传动精度。采用螺纹连接的方式将限位板分别与第一减速电机与电机座连接，使得第一减速电机与电机座装拆方便，且连接可靠。

进一步的，所述第一限位板上设有长轴线方向与第二限位板垂直的腰形孔，所述腰形孔关于第一限位板的长度方向对称设置。