[实用新型]一种井口泄液排污装置

说明书

一种井口泄液排污装置，上油管、接箍、下油管依次连接穿过封井器，油管吊卡卡住接箍，支撑卡板为半圆环结构，两块支撑卡板卡于封井器上部的缩径处后两块支撑卡板连接成一体成圆盘形，使支撑卡板不能活动，在支撑卡板上安装数根支撑杆，在数根支撑杆围成的空间内放置收集袋，收集袋的内壁上开设排污口，所述的排污口外安装排污管，支撑杆的上端安装盖板，收集袋为柔性材料制成，收集袋罩住上油管的下部、接箍、下油管的上部，在封井器上找到了支撑点，使各个部件能安装到作业井口上，卸开上油管的下部与接箍的连接螺纹后，上油管内的油液经所述的排污口流出被排污管接走，可以避免造成作业工人被油水喷浅和井口装置、作业现场被油水污染。

技术领域

本实用新型属于油田修井用的装置，是一种防止油水泄流到地面的井口装置，具体是一种井口泄液排污装置。

背景技术

油田在修井作业时，要将井内油管从井内起出放至地面。在井下油管柱不能泄油时（管柱下部没安装泄油器，或泄油器不能打开），起出至井口装置之上的油管与其之下的接箍拆卸后，起出至井口装置之上的油管内的油水会从拆卸处泄流出来，喷洒到井口周围和作业工人身上，造成井口装置和作业现场被油水污染，一方面作业工人会被油水喷浅，使身体健康受到严重损害，不便于作业施工，另一方面还造成了污染环境。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种井口泄液排污装置，使其发生上述问题时，油液可以流到指定的位置，克服上述存在的问题，避免造成作业工人被油水喷浅和井口装置、作业现场被油水污染。

本实用新型的目的是这样实现的：包括支撑杆、收集袋、支撑卡板、上油管、盖板、接箍、油管吊卡、排污管、下油管、封井器，上油管、接箍、下油管依次连接穿过封井器，油管吊卡卡住接箍，使上油管、接箍、下油管的重量转移到封井器上，便于拆卸上油管与接箍之间的连接螺纹，支撑卡板为半圆环结构，两块支撑卡板卡于封井器上部的缩径处后两块支撑卡板连接成一体成圆盘形，使支撑卡板不能活动，在支撑卡板上安装数根支撑杆，在数根支撑杆围成的空间内放置收集袋，收集袋的内壁上开设排污口，所述的排污口外安装排污管，支撑杆的上端安装盖板，盖板为半圆环结构，两块盖板半圆环结构合拢后为圆盘形，收集袋为柔性材料制成，收集袋罩住上油管的下部、接箍、下油管的上部，卸开上油管的下部与接箍的连接螺纹后，上油管内的油液经所述的排污口流出被排污管接走。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在封井器上找到了支撑点，使各个部件能安装到作业井口上，卸开上油管的下部与接箍的连接螺纹后，上油管内的油液经所述的排污口流出被排污管接走，因此，本实用新型能达到设计目的，克服了目前存在的问题，可以避免造成作业工人被油水喷浅和井口装置、作业现场被油水污染。

附图说明

图1是本实用新型的装配图。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型的实施例进行说明。

如图1所示，本实用新型的实施例包括支撑杆1、收集袋2、支撑卡板3、上油管4、盖板5、接箍6、油管吊卡7、排污管8、下油管10、封井器11，上油管4、接箍6、下油管10依次连接穿过封井器11，油管吊卡7卡住接箍6，使上油管4、接箍6、下油管10的重量转移到封井器11上，便于拆卸上油管4与接箍6之间的连接螺纹，支撑卡板3为半圆环结构，两块支撑卡板3卡于封井器11上部的缩径处后两块支撑卡板3连接成一体成圆盘形，使支撑卡板3不能活动，在支撑卡板3上安装数根支撑杆1，在数根支撑杆1围成的空间内放置收集袋2，收集袋2的内壁上开设排污口9，所述的排污口9外安装排污管8，支撑杆1的上端安装盖板5，盖板5为半圆环结构，两块盖板5半圆环结构合拢后为圆盘形，这种结构不需要盖板5从上油管4的上端套入，便于安装，收集袋2为柔性材料制成，收集袋2罩住上油管4的下部、接箍6、下油管10的上部，卸开上油管4的下部与接箍6的连接螺纹后，上油管4内的油液经所述的排污口9流出被排污管8接走。

因此，本实用新型能控制油液流入井内，不会喷洒到地面。