[实用新型]一种高频焊接机

说明书

本实用新型公开一种高频焊接机，包括有机座和设置在所述机座上的高频发热机，还包括有与所述机座左右滑动连接的推动座、推动油缸、位于所述推动座左方的送盖装置；所述推动座上设有用于装夹钢管的装夹槽和多个紧固夹，所述推动座在所述装夹槽的右端设置有挡板。与现有技术相比，本实用新型通过在推动座的左侧设置送盖装置，以及驱动推动座左右移动的推动油缸，使得封盖头可以自动装配到推动座的钢管上，且实现了钢管自动穿过感应线圈进行焊接的功能，因此，工人只需要完成装夹未焊接的钢管以及取走焊接完成的钢管的步骤，免去了钢管与封盖头装配和将钢管穿过感应线圈的步骤，大大降低了工人的劳动强度，提高了焊接效率，进而提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种高频焊接机，特别地，涉及一种生产拳击袋的高频焊接机。

背景技术

立式拳击袋包括有底座、安装在底座上的立柱、套装在立柱上的拳击袋体。现有的一种立式拳击袋的立柱是由中空的钢管做成的，为了方便拳击袋体套进去，钢管的上端要进行封头，使得钢管的上端为圆滑的端部，更容易套进拳击袋体。其中钢管的封头需要用到焊接机，采用焊接的方法把封盖头焊接到钢管的一端。现有的一种焊接机的钢管焊接封头的方法为：工人先把需要焊接的封盖头和需要焊接的钢管装配好后，然后让钢管需要焊接的位置穿过高频发热机的感应线圈，最后把装配好的钢管装夹在焊接机的夹具上，开始焊接。这种焊接方法比较麻烦，需要人工预装配，以及需要工人手动去让钢管穿过感应线圈，工人劳动强度大，焊接效率不够高，不便于生产。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能够将封盖头自动装配到钢管上，进而降低工人劳动强度，提高焊接效率的高频焊接机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高频焊接机，包括有机座和设置在所述机座上的高频发热机，所述高频发热机上设有控制器和感应线圈，所述控制器与所述感应线圈电连接，还包括有与所述机座左右滑动连接的推动座、驱动所述推动座左右滑动的推动油缸、位于所述推动座左方的送盖装置；所述推动座上设有用于装夹钢管的装夹槽和多个紧固夹，所述推动座在所述装夹槽的右端设置有挡板，所述送盖装置包括有设置在所述机座上的送盖筒、连通所述送盖筒内腔的送盖轨、设置在所述送盖筒左侧的送盖油缸；所述送盖筒的右端出口对应所述装夹槽的左端槽口，所述感应线圈位于所述送盖筒与所述推动座之间，所述感应线圈的中心轴与所述送盖筒的中心轴在同一直线上，所述送盖油缸的活塞杆伸入到所述送盖筒的内腔，所述送盖轨竖直设置，所述送盖轨的下端设有用于封闭所述送盖轨的上挡盖板和下挡盖板，所述送盖轨对应所述上挡盖板和所述下挡盖板的位置设置有第一滑槽和第二滑槽，所述上挡盖板与所述下挡盖板之间的高度差与封盖头的直径相匹配，所述上挡盖板在第一气缸的驱动下沿所述第一滑槽左右滑动，所述下挡盖板在第二气缸的驱动下沿所述第二滑槽左右滑动。

作为上述方案的改进，所述紧固夹的一端铰接在所述推动座的前侧，所述紧固夹的另一端设有卡扣，所述推动座对应所述卡扣的位置设有卡槽。

作为上述方案的进一步改进，所述卡扣的下端后侧设有固定卡齿，所述推动座上设有与所述固定卡齿配合的滑动卡齿。

进一步，所述推动座的后侧面上设有连通所述卡槽的第三滑槽，所述滑动卡齿通过所述第三滑槽滑动连接在所述推动座上，所述滑动卡齿的前端穿过所述第三滑槽伸入到所述卡槽内，所述滑动卡齿的后端伸出所述第三滑槽。

进一步，所述滑动卡齿上套有复位弹簧，所述复位弹簧用于推动所述滑动卡齿抵住所述固定卡齿。

进一步，所述滑动卡齿的后端上设置有第一把手。

进一步，所述紧固夹的外侧设有第二把手。

进一步，所述推动座的底部设有倒T条，所述推动座通过所述倒T条滑动连接在所述机座上。