[实用新型]一种具有防错功能的自动配料装置

说明书

本实用新型公开了一种具有防错功能的自动配料装置，涉及自动配料技术领域。本实用新型，包括箱体，其箱体的顶板内部从左到右依次固定安装有第一出料阀、第二出料阀和第三出料阀，第二出料阀位于箱体内部的一端连通有竖管，第一出料阀和第二出料阀位于箱体内部的一端均通过连接管与竖管的内腔连通；箱体的内腔且位于竖管的下方固定安装有固定杆，且固定杆固定杆的顶部固定安装有伸缩箱。本实用新型通过第一出料阀、第二出料阀和第三出料阀排料时，会对锥形块产生不同的压力，当压力传感器的数值稳定后可以通过可以通过计算机与标准值进行对比，如果差别达到一定范围，则可以通过警报器报错，防止加错原料，造成损失。

技术领域

本实用新型属于自动配料技术领域，特别是涉及一种具有防错功能的自动配料装置。

背景技术

自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统，自动化配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出操作直观、清楚、自动恢复功能；强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印；可靠性好；强大的报警提示功能，可以将废品率降到最低程度；配有线上自动监控软件，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。

现有的自动配料装置往往不设置有判断加料种类是否正确的功能；加入错误种类的原料就会直接导致巨大的损失，所以急需一种可以防止自动防止配料出错的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防错功能的自动配料装置，通过在竖管的下方设置了锥形块及其受力感应装置，解决了现有装置不能自动判断原料种类是否正确的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种具有防错功能的自动配料装置，包括箱体，其所述箱体的顶板内部从左到右依次固定安装有第一出料阀、第二出料阀和第三出料阀，所述第二出料阀位于箱体内部的一端连通有竖管，所述第一出料阀和第二出料阀位于箱体内部的一端均通过连接管与竖管的内腔连通；

所述箱体的内腔且位于竖管的下方固定安装有固定杆，且固定杆固定杆的顶部固定安装有伸缩箱，所述伸缩箱的内腔两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有伸缩板，所述伸缩板的底部与伸缩箱内腔底部之间且位于滑杆上固定连接有弹簧，且两块伸缩板对应的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端贯穿伸缩箱的顶板并延伸至伸缩箱的上方，所述伸缩杆的顶端固定安装有锥形块，且锥形块的顶端延伸至竖管的内部；所述伸缩箱内腔的内腔底部固定安装有压力传感器。

进一步地，所述固定杆的底部两侧通过连接杆固定安装有计重器，所述计重器的底部固定安装有称料斗，所述称料斗的底部开设有下料管，且下料管上设置有电磁阀。

进一步地，所述箱体的右侧下部开设有出料口，所述箱体的内部设置有传送带，且传送带的右端延伸至出料口内部。

进一步地，所述箱体的左侧上部固定安装有警报器；所述箱体的左侧且位于警报器的下方固定安装有控制箱。

进一步地，所述控制箱的内部设置有电源设备、处理器、第一数据对比器、第二数据对比器、第一反馈模块和第二反馈模块；所述电源设备的输出端与处理器的输入端电性连接，所述压力传感器和计重器的输出端分别与第一数据对比器和第二数据对比器的输出端电性连接，所述第一数据对比器和第二数据对比器的输出端均与处理器的输入端电性连接，所述处理器的输出端分别通过第一反馈模块和第二反馈模块与第一数据对比器和第二数据对比器的输入端电性连接，所述处理器的输出端与电磁阀的输入端和警报器的输入端均为电性连接。

进一步地，所述箱体的底部固定安装有支腿，所述支腿至少设置有四根，且均匀分布在箱体的底部。

本实用新型具有以下有益效果：