[实用新型]一种冶金高炉用冷却装置

说明书

本实用新型的目的是为了解决现有的装置在对高炉进行降温难的问题，公开了一种冶金高炉用冷却装置，包括筒体、套筒、螺旋弹簧、竖杆、盘体、横板、电机、定位板、横杆、支撑杆、U形管和通孔，所述U形管右侧固定安装有进风管，所述筒体下侧对称安装有底座，所述底座下侧表面固定安装有磁块。本实用新型通过利用盘体与竖杆螺纹配合，从而便于调整盘体之间的间距，从而形成交错分布，在对液体搅拌时，方便使液体形成高低落差，同时利用盘体，从而方便将液体形成伞状向下流动，从而加快了液态热量的散发，缩短降温的时间，通过设置U形管，从而便于对筒体内部搅拌的液体进行吹气，从而增加高炉中的空气流通。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种冶金高炉用冷却装置。

背景技术

中国高炉的出现和发展，是对人类物质生活的重要贡献。“一路一带”建设为我国钢铁企业“走出去”提供了重要的发展机遇。随着我国国民经济和钢铁、机械工业的迅速发展，我国钢铁厂设计、设备制造、施工、生产技术等方面取得了很大的进步。而高炉在使用时，长时间的冶炼，高炉内部的的温度很很高，在冶炼时会发生沉淀，将会出现结垢和炉底、炉缸被渣铁水烧漏的现象，同时不便于高炉中高温的液体进行降温，比较浪费时间，现有的装置在使用时，主要是对高炉壁进行冷却，不便于对高炉内部的液体进行搅拌，使高炉内部的液体进行上下翻动，长时间的冶炼将会发生沉淀，产生结垢的现象，从而降低高炉的使用寿命，还有的装置在在对高炉内部的液体进行搅动时，不便于增加液体之间的落差，不便于增加高炉内部的液体的流动，从而降低对高炉内部液体进行降温的功能，还有的装置在使用时，采用水系统对高炉进行降温，在使用时比较浪费水能，增加使用成本，还有的装置在使用时，不便于将装置快速吸附在高炉上，因此比较浪费固定的时间，同时不便于对使用者手部进行保护，还有的装置在使用时，不便于增加高炉内部的空气循环流动，从而影响高炉内部温度的降温，因此，需要设计一种冶金高炉用冷却装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种冶金高炉用冷却装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种冶金高炉用冷却装置，包括筒体，所述筒体顶面内部均匀固定安装有套筒，所述套筒上侧固定安装有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧内部套接有竖杆，所述竖杆表面下侧均匀安装有盘体，所述竖杆上端固定安装有定位块，所述定位块上侧固定安装有横板，所述横板上侧安装有旋转盘，所述旋转盘上固定安装有推杆，所述推杆另一端固定安装有弧形板，所述旋转盘后侧固定安装有电机，所述电机后侧固定安装有定位板，所述定位板两侧固定安装有横杆，所述横杆外端固定安装有支撑杆，所述筒体上表面和两侧外壁固定安装有U形管，所述U形管在竖杆后侧，所述U形管与筒体两侧壁之间均匀开有通孔，所述U形管右侧固定安装有接通的进风管，所述筒体下侧对称安装有底座，所述底座下侧表面固定安装有磁块。

作为本实用新型的优选技术方案，所述竖杆与套筒滑移套接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述盘体与竖杆螺纹连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述盘体和竖杆为碳素钢材料制成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑杆与筒体固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺旋弹簧与横板固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述盘体为菱形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：