[实用新型]电池片印刷机的锡量监测结构

说明书

本实用新型涉及太阳能电池片生产技术领域，尤其是涉及电池片印刷机的锡量监测结构，包括有机座、设置在机座上的印刷转盘以及分布在印刷转盘外围的进板组件和出板组件，在所述进板组件处设有进板称重组件，在出板组件处设有出板称重组件，所述进板称重组件包括有进板取料机械手及进板称重电子称；所述出板称重组件包括有出板取料机械手及出板称重电子称；进板称重电子称和出板称重电子称均通过导线连接电池片印刷机的控制系统。本实用新型实现对印刷前后的电池片称重比对，从而得知电池片上的印刷锡量，达到在线监测印刷锡膏厚薄等问题，以致在印刷过程及时发现和处理印刷问题，减少不必要浪费，确保印刷成品率。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池片生产技术领域，尤其是涉及用于印刷导电锡膏的印刷机。

背景技术

HIT太阳能光伏电池是以光照射侧的p/i型a-Si膜和背面侧的i/n型a-Si膜夹住单结晶硅片来构成的。HIT太阳能光伏电池基板以硅基板为主，在硅基板上沉积高能隙的硅纳米薄膜，表层再沉积透明导电膜，背面设有背表面电场。通过优化硅的表面结构，可以降低透明导电氧化层和a-Si层的光学吸收损耗。太阳能光伏电池片的质量和成本直接决定整个太阳能发电系统的质量和成本。

随着半导体设备行业数十年来的技术积累，光伏设备企业已基本具备太阳能电池制造设备的整线装备能量。太阳能光伏电池片印刷机已广泛应用于太阳能光伏电池片的印刷生产，而印刷太阳能光伏电池片的最关键的步骤之一是在电池片的正面和背面制造非常精细的电路，这种金属镀膜工艺通常由丝网印刷技术来完成，即将导电锡膏透过丝网网孔压印在电池片上形成电路或电极。由此可见，太阳能光伏电池片的质量好坏很大程度取决于印刷质量。现有的太阳能光伏电池片印刷后主要是通过人工目视检测印刷质量，检测效率低，人工成本高，产品质量受人为因素影响大，尤其是锡膏印刷厚薄以目视检测，且通常是大批太阳能光伏电池片印刷后才逐一检测，不能在印刷过程及时发现和处理印刷问题，易造成不良品多，资源浪费，生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电池片印刷机的锡量监测结构，实现在线监测印刷锡量，及时维护、修整，减少不必要浪费。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

电池片印刷机的锡量监测结构，包括有机座、设置在机座上的印刷转盘以及分布在印刷转盘外围的进板组件和出板组件，在所述进板组件处设有进板称重组件，在出板组件处设有出板称重组件。

上述方案中，所述进板称重组件包括有进板取料机械手及进板称重电子称；所述出板称重组件包括有出板取料机械手及出板称重电子称；进板称重电子称和出板称重电子称均通过导线连接电池片印刷机的控制系统。

上述方案中，所述进板取料机械手跨设在进板组件上方，具有第一龙门式机械手支撑件、安装在第一龙门式机械手支撑件上的第一伺服电机，第一伺服电机通过同步带连接第一拖链，第一拖链通过相应滑轨结构组装在第一龙门式机械手支撑件的横梁上；第一拖链上组装第一气缸安装件，第一气缸安装件上安装第一伸缩气缸，第一伸缩气缸垂直设置，在第一伸缩气缸的伸缩端上组装吸盘。

上述方案中，所述出板取料机械手跨设在出板组件上方，具有第二龙门式机械手支撑件、安装在第二龙门式机械手支撑件上的第二伺服电机，第二伺服电机通过同步带连接第二拖链，第二拖链通过相应滑轨结构组装在第二龙门式机械手支撑件的横梁上；第二拖链上组装第二气缸安装件，第二气缸安装件上安装第二伸缩气缸，第二伸缩气缸垂直设置，在第二伸缩气缸的伸缩端上组装料爪；所述出板称重电子称的放料面上设有承放凸台。

上述方案中，所述料爪具有左右对称的卡爪，左右卡爪由张合气缸驱动相对张合，张合气缸卧式安装在第二伸缩气缸的伸缩端上。