[实用新型]坐便器微压自动测内漏机

说明书

本实用新型提供一种坐便器微压自动测内漏机，包括上压支架，上压支架顶部设有安装座板，还有动力滚筒、污口封堵机构，压紧机构包括安装在安装座板上的压紧气缸，压紧气缸的活塞杆上装有压紧块，压紧机构上还安装有自动注水机构和自动吸水机构，自动注水机构的输水软管上装有水泵和流量计；自动吸水机构的输水软管上装有自吸泵；污口封堵机构设置有污口气缸和封堵块，还设有微压测试机构，本方案采用的是注水封堵方式，封堵效果好，大大提高了检测的准确率，另外，采用水做封堵，不用按坐便器型号更换封堵部件，解决了现有橡胶块生产易有误差，更换组装工作繁琐等问题，完全避免了橡胶块的生产、使用中一列的操作对检测造成的不良影响。

技术领域

本实用新型涉及卫浴产品检测装置，具体是一种坐便器微压自动测内漏机。

背景技术

目前常用的坐便器测内漏机从产品上分为两类，一类是分体坐便器测漏机，另一类是连体坐便器测漏机。分体式坐便器测漏机基本上实现了自动测试，而连接式坐便器测漏机仍然是由工人手动测试，分体坐便器的测试设备和连接坐便器的测试设备不能通用，我司于2016 年4月21日申请的“坐便器自动测内漏机”解决了上述问题，提供了一种可以同时对多种型号的坐便器进行内漏检测的测内漏机，此设备坐便器圈口和坐便器排污口都由橡胶块封堵，坐便器圈口的封堵橡胶块为仿形设计，与待测坐便器的锅腔形状相适配，在转换待测坐便器型号时，只需更换上相应形状的封堵橡胶块即可。但是这种测内漏机的结构也存在一些不足，橡胶块虽然具备一定的软性，对坐便器锅腔也具备足够的压力，但橡胶的形状一旦制作完成，其对锅腔形状的适应性有限，经常产生封堵不严，局部漏气的情况，影响检测结果的准备率，并且当生产线更换时，目前的测试机调整起来非常的繁琐，不能达到快速换线的要求，影响生产。待检测坐便器数量较大时，尤其反应出耗费的时间巨大。

实用新型内容

本实用新型为了解决现在坐便器测内漏设备检测效果准确率低，部件更换繁琐，整体流程耗时长的问题。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：

一种坐便器微压自动测内漏机，包括上压支架，上压支架顶部设有安装座板；用于传送坐便器的动力滚筒；用于封堵坐便器排污口的污口封堵机构；所述上压支架设在动力滚筒架体上方；所述污口封堵机构设在动力滚筒架体的下方，还有压紧机构，压紧机构包括安装在安装座板上的压紧气缸，压紧气缸的活塞杆上装有压紧块，压紧机构上还安装有自动注水机构和自动吸水机构，自动注水机构的输水软管上装有水泵和流量计；自动吸水机构的输水软管上装有自吸泵；污口封堵机构设置有污口气缸和封堵块，封堵块安装在污口气缸的活塞杆上；还设有微压测试机构，它包括测压软管和压差变送器，压差变送器通过测压软管与坐便器虹吸管道连通。

原有测内漏设备采用仿形橡胶块对坐便器锅内进行封堵，时有封堵不严的情况，容易漏气，导致检测有误差，工作效果不好。而本方案采用的是注水封堵方式，在坐便器锅腔内形成水封，封堵效果好，大大提高了检测的准确率，另外，采用水做封堵，完全不用考虑封堵结构仿形生产的问题，原设备需要对不同型号的坐便器需要更换对应橡胶块，解决了橡胶块仿形生产标准要求高，数量多，以及检测时还需要更换等一列对检测造成的不良影响。

所述的压紧块具体结构可以是：压紧块可以是由一平板块和安装在平板块下缘的橡胶块组成的结构，平板块对坐便器锅腔形成封盖，橡胶块的间距相当于坐圈的内径。

进一步的，所述压紧气缸的两侧设置有导向杆，两个导向杆与压紧气缸的活塞杆三点固定在平板块上。这种结构便压紧气缸对压紧块的推拉更平稳，控制准确。

进一步的，所述上压支架顶部还设有储水箱，自动注水机构、自动吸水机构的输水软管一端安装在压紧块上，另一端安置在储水箱中，两输水软管使储水箱与坐便器锅腔之间形成循环用水。这种结构能节约检测用水。

压差变送器与坐便器虹吸管道的连通结构具体为：所述封堵块设置有小孔，测压软管穿过该小孔与坐便器虹吸管道相通。