[实用新型]一种用于U形钉的插接装置

说明书

本实用新型涉及一种用于U形钉的插接装置。该插接装置包括输送机构、定位机构以及插入机构。输送机构在输送驱动装置的驱动下输送U形钉。定位机构能够在原始立起位置与压下位置之间移动，其中，在原始立起位置，定位机构能够接收从输送机构输送的U形钉；在压下位置，定位机构接收的U形钉被释放。插入机构在插入驱动装置的驱动下将定位机构所接收的U形钉插入筋带的接点处的切缝中。通过该插接装置，能够降低工人的劳动强度，实现机械化生产，大幅提高生产率。

技术领域

本实用新型涉及土工领域，特别地涉及一种用于使用U形钉对构成土工格室的筋带进行插接的U形钉插接装置。

背景技术

本部分的内容仅提供了与本实用新型相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。

土工格室在路基建设、边坡绿化等土工领域已有广泛应用，主要作用是用于防止水土流失、有助于绿植生长。土工格室是由多根筋带按照不同方式连接而构成的蜂窝状或网格状的三维立体结构。目前，市场上的土工格室主要是通过对筋带进行焊接、铆接或插接连接而形成的。

对于通过对接点焊接或铆接而形成的土工格室而言，存在的问题是筋带的拉伸强度与接点的拉伸强度明显不一致，接点的拉伸强度显著低于筋带的拉伸强度。为了解决筋带与接点强度不一致的问题，提出了通过用U形钢钉对筋带进行插接而形成土工格室的技术方案。在该技术方案中，在彼此相邻的两根筋带上形成有若干切缝，这些切缝沿筋带的纵向方向延伸、彼此平行并且在筋带的高度方向上彼此间隔开。U形钢钉的两个端部分别依次交错地穿过筋带上的切缝，从而将两根筋带插接在一起，以形成土工格室。在通过用U形钢钉插接筋带而形成的土工格室中，筋带的拉伸强度与接点的拉伸强度基本一致。由于这种插接土工格室的优异的力学性能，在格室应用市场中逐步占据了主导地位。

然而，在目前的插接土工格室的制造过程中，U形钢钉往往是工人用榔头人工地敲入筋带的各切缝。因此插接土工格室制造的自动化程度低，生产率较低，并且工人劳动强度大，产品质量不稳定。因此，插接土工格室制造的机械化以及自动化程度有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决以上问题中的一个或多个。

本实用新型的一个方面是提供一种U形钉插接装置。该U形钉插接装置包括输送机构、定位机构以及插入机构。输送机构在输送驱动装置的驱动下输送U形钉。定位机构能够在原始立起位置与压下位置之间移动，其中，在原始立起位置，定位机构能够接收从输送机构输送的U形钉；在压下位置，定位机构接收的U形钉被释放。插入机构在插入驱动装置的驱动下将定位机构所接收的U形钉插入筋带的接点处的切缝中。

插入机构包括导向槽板、插入推板、挡板。挡板固定至导向槽板。导向槽板的与挡板相对的表面上设置有定位槽，插入推板在插入驱动装置的驱动下在定位槽中上下移动。

定位槽包括大直槽部、过渡部以及小直槽部，过渡部连接大直槽部和小直槽部。大直槽部的宽度大于小直槽部的宽度。通过这种设置，一方面，能够在插入U形钉的同时，实现U形钉的收口作用，另一方面，还能够避免插入推板在定位槽中向下移动超出预定位置。

大直槽部中设置有凹部，定位机构安装在该凹部中。

插入推板包括大直立部、过渡部以及小直立部，过渡部连接大直立部和小直立部。大直立部的宽度大于小直立部的宽度。

小直立部的端部设置有凹入部。在一个实施方式中，凹入部呈三角槽的形式。

输送机构包括输送轨道、输送推板、输送轨道支架。输送轨道固定在输送轨道支架上，输送轨道支架固定至导向槽板。输送推板在输送驱动装置的驱动下在输送轨道上运动以输送U形钉。

输送轨道支架形成有槽，输送轨道的一端配合在输送轨道支架的槽中。在一个实施方式中，输送轨道与输送轨道支架通过螺钉固定。