[实用新型]一种彩盒模切用刀模结构

说明书

本实用新型公开了一种彩盒模切用刀模结构，包括主体、传动块和按压板，所述主体上设置有传动槽与通孔，所述传动槽对称开设于主体四周，所述通孔开设于主体顶部，所述传动块穿设于主体内部，传动块上设置有连接座与传动轴，所述连接座对称焊接于传动块四周，连接座上设置有光轴与传动螺杆，所述光轴焊接于前端与两侧的连接座上，所述传动螺杆通过轴承过盈连接于后端的连接座上，所述传动轴焊接于传动块顶部中间，传动轴穿设于通孔内，且传动轴与通孔之间穿设有弹簧，所述按压板套设于传动块外侧，按压板内侧四周一体成型连接有连接板，所述连接板外侧焊接有滑块。本实用新型可轻松对模切刀片的轧切深度进行调节。

技术领域

本实用新型涉及一种彩盒模切用刀模结构，属于刀模技术领域。

背景技术

模切的工作原理是利用钢刀、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。目前所使用的彩盒模切刀模结构复杂，维护不便，且工作时很难对钢刀的轧切深度进行调节。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种彩盒模切用刀模结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种彩盒模切用刀模结构，包括主体、传动块和按压板，所述主体上设置有传动槽与通孔，所述传动槽对称开设于主体四周，所述通孔开设于主体顶部，所述传动块穿设于主体内部，传动块上设置有连接座与传动轴，所述连接座对称焊接于传动块四周，连接座上设置有光轴与传动螺杆，所述光轴焊接于前端与两侧的连接座上，所述传动螺杆通过轴承过盈连接于后端的连接座上，所述传动轴焊接于传动块顶部中间，传动轴穿设于通孔内，且传动轴与通孔之间穿设有弹簧，所述按压板套设于传动块外侧，按压板内侧四周一体成型连接有连接板，所述连接板外侧焊接有滑块。

优选的，所述光轴与前端与两侧的滑块滑动连接。

优选的，所述传动螺杆与后端的滑块螺纹连接。

优选的，所述传动块底部安装固定有模切刀片。

优选的，所述按压板底部与传动块底部设置在同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型传动槽对称开设于主体四周，可使连接板轻松顺着传动槽上下滑动；传动轴穿设于通孔内，可使传动块轻松顺着通孔上下直线滑动；传动轴与通孔之间穿设有弹簧，可轻松对传动块进行复位；光轴与前端与两侧的滑块滑动连接，可轻松对按压板进行导向；传动螺杆与后端的滑块螺纹连接，可轻松带动按压板顺着传动块上下直线滑动；按压板套设于传动块外侧，可轻松对板材周边进行按压，防止板材发生翘边对设备出口进行堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主体结构示意图；

图3为本实用新型传动块结构示意图；

图4为本实用新型按压板结构示意图；

图中：1-主体；2-传动块；3-按压板；4-传动槽；5-通孔；6-连接座；7-传动轴；8-光轴；9-传动螺杆；10-连接板；11-滑块；12-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。