[实用新型]一种高精度电池性能测试装置

说明书

本实用新型公开了一种高精度电池性能测试装置，包括两个固定板，两个所述固定板之间设有传送板，所述传送板连接有步进电机，两个所述固定板的上侧壁共同连接有U型框，所述U型框的上侧壁开设有凹口，所述凹口内设有电池性能综合测试仪，所述U型框的内部开设有两个空腔，每个所述空腔内均设有两个套杆，位于每个空腔内的两个所述套杆上均共同套设有滑板，每个所述套杆上均套设有弹簧，每个所述滑板靠近凹口的一侧均连接有连接杆。本实用新型通过待测电池的依次递进，以及探头的来回伸缩完成对待测电池的依次检测，提高了工作效率，同时对待测电池进行夹紧，保证了测试精度，结构简单，方便实用。

技术领域

本实用新型涉及电池性能测试技术领域，尤其涉及一种高精度电池性能测试装置。

背景技术

随着电池使用的越来越广泛，人们对于电池的生产质量也是越来越重视了，在电池的生产过程中，电池的各种性能的检测占据了非常重要的地位，然而现有的电池质量检测常不能达到高精度的目的，电池在接受检测的过程中会出现偏移的情况，而且对电池检测一般需要将电池放入检测装置进行检测，拔出后再进行下一个电池的检测，检测效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的电池质量检测常不能达到高精度的目的，电池在接受检测的过程中会出现偏移的情况，而且对电池检测一般需要将电池放入检测装置进行检测，拔出后再进行下一个电池的检测，检测效率较低的问题，而提出的一种高精度电池性能测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度电池性能测试装置，包括两个固定板，两个所述固定板之间设有传送板，所述传送板连接有步进电机，两个所述固定板的上侧壁共同连接有U型框，所述U型框的上侧壁开设有凹口，所述凹口内设有电池性能综合测试仪，所述U型框的内部开设有两个空腔，每个所述空腔内均设有两个套杆，位于每个空腔内的两个所述套杆上均共同套设有滑板，每个所述套杆上均套设有弹簧，每个所述滑板靠近凹口的一侧均连接有连接杆，每个所述连接杆远离滑板的一端均贯穿空腔的一侧内壁延伸至凹口内，所述U型框的两侧侧壁上均插设有气缸，每个所述气缸的伸缩端均延伸至传送板的正上方，每个所述气缸的伸缩端均连接有探头，所述传送板的上侧壁设有待测电池，两个所述探头位于待测电池的两侧，所述U型框的上侧内壁上插设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端连接有弧形板，所述弧形板位于待测电池的正上方。

优选地，每个所述弹簧均位于滑板与空腔远离凹口的一侧内壁之间。

优选地，每个所述连接杆位于凹口内的一端均连接有橡胶块。

优选地，每个所述气缸的伸缩端的侧壁均设有多个固定环，每个所述固定环均套设在探头的外壁上。

优选地，所述电池性能综合测试仪通过导线与两个探头和外部计算机连接。

优选地，所述弧形板的下侧内壁上设有防滑层。

本实用新型中，将电池性能综合测试仪放在凹口内，弹簧推动滑板和连接杆移动，从而使橡胶块对电池性能综合测试仪进行夹紧，将待测电池摆放在传送板上，调节步进电机的转动频率和角度，实现待测电池的依次递进，以便对待测电池进行依次检测，电动伸缩杆启动，弧形板下压，对待测电池进行夹紧，避免对待测电池检测时发生晃动，两个气缸启动，两个探头与待测电池的正负极进行接触，进行待测电池各项性能的检测，通过电池性能综合测试仪与外部计算机的连接显示出待测电池性能的检测，气缸和电动伸缩杆回缩进行下一个待测电池的检测。本实用新型通过待测电池的依次递进，以及探头的来回伸缩完成对待测电池的依次检测，提高了工作效率，同时对待测电池进行夹紧，保证了测试精度，结构简单，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度电池性能测试装置主视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精度电池性能测试装置A部分放大的结构示意图；