[实用新型]螺旋榨油机用出油饼装置

说明书

本实用新型公开一种螺旋榨油机用出油饼装置，涉及榨油机领域，包括出饼座，所述出饼座右端设置有支架，螺旋榨油机的螺旋轴延伸至出饼座右侧穿装在支架内，所述出饼座右端设置有油饼调厚粉碎装置，所述油饼调厚粉碎装置包括设置于螺旋轴上的刀环，所述刀环上均匀设置有8‑20个向外的桨叶，所述桨叶指向出饼座的一端还设置有叶凸，所述叶凸延伸至刀环外侧，设置刀环，刀环上设置桨叶，能够将油饼粉碎成小块状，方便二次压榨；设置叶凸，能够提高粉碎效率；刀环由两个卡瓣组成，方便拆装。

技术领域

本实用新型涉及榨油机领域，尤其涉及用于榨油机上的出油饼装置。

背景技术

螺旋榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根圆直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了油的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使油料中的油压榨出来，并从圆排缝隙和条排缝隙流出。

申请号为200720088155.0的实用新型专利申请公开一种螺旋榨油机的出饼装置，包括尾轴，所述尾轴前段设在出饼座内，中段套有抵饼头，后段设有饼块厚度调节机构，所述出饼座和尾轴间设有衬套，所述尾轴前段的轴体上设有螺旋，在使用时油饼体积过大，不但在二次压榨的进料环节中机械损耗增加榨油效率降低，而且在油饼提取完毕后的油枯装载和运输中带来了很多的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、能够将油饼粉碎成碎块状的螺旋榨油机用出油饼装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种螺旋榨油机用出油饼装置，包括出饼座，所述出饼座右端设置有支架，螺旋榨油机的螺旋轴延伸至出饼座右侧穿装在支架内，所述出饼座右端设置有油饼调厚粉碎装置，所述油饼调厚粉碎装置包括设置于螺旋轴上的刀环，所述刀环上均匀设置有8-20个向外的桨叶，所述桨叶指向出饼座的一端还设置有叶凸，所述叶凸延伸至刀环外侧。

进一步地，所述刀环套装于螺旋轴上，所述螺旋轴与支架之间设置有轴承。

进一步地，所述螺旋轴上设置有抵饼头，所述支架上与抵饼头正对位置处还设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有顶套，所述顶套右端延伸至支架外并连接有手柄，所述顶套外侧还螺纹套装有备紧环，所述备紧环连接有旋杆。

进一步地，所述刀环有两个半圆形的卡瓣组成，两块卡瓣相应的两端之间通过螺栓连接。

进一步地，所述桨叶与刀环圆周方向的夹角为30-60°。

进一步地，所有叶凸均设置于相应桨叶外端面的同一端，所述叶凸截面为三角形或者梯形。

进一步地，所述刀环内端面设置有衬垫。

本实用新型的有益效果在于：设置刀环，刀环上设置桨叶，能够将油饼粉碎成小块状，方便二次压榨；设置叶凸，能够提高粉碎效率；刀环由两个卡瓣组成，方便拆装；将叶凸的截面设置为三角形或者梯形，结构强度高而且粉碎效果好。

附图说明

图1为实施例1结构图示意图；

图2为实施例2结构图示意图；

图3为刀环结构图示意图；

图4为桨叶结构图示意图；