[实用新型]一种深层钻孔挤淤排泥建筑物纠倾装置

说明书

本实用新型公开了一种深层钻孔挤淤排泥建筑物纠倾装置，包括钻孔车和钻孔机支撑架，所述钻孔车的一侧设置有钻孔机推拉液压机，所述钻孔机推拉液压机的一端通过转轴固定安装在钻孔车的一侧，所述钻孔机推拉液压机的另一端通过焊接固定安装在钻孔机支撑架的表面，所述钻孔机推拉液压机的一侧设置有钻孔机支撑转杆；采用移动电机和移动齿轮，增加螺旋钻桨下钻的力度，提高钻孔速度，降低钻孔时间，同时提高钻孔应对不同环境的能力，增加设备作业效率，采用动力箱固定槽和动力箱限位轮，降低钻孔的偏移，提高钻孔位置的准确性，同时降低动力箱与钻孔机支撑架之间的摩擦，提高钻孔机的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于钻孔设备技术领域，具体涉及一种深层钻孔挤淤排泥建筑物纠倾装置。

背景技术

液压螺旋钻机又称小型液压打桩钻孔机，该机适用于建筑、道桥、电力、绿化等打桩钻孔的工程作业。液压螺旋钻机立柱两侧配有圆形或方形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。此种钻机配备的箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降，方便快捷，运输时也不需拆卸。现有的螺旋钻孔机在使用时，由于动力箱通常采用滑轮组控制升降，由于动力箱自身重力不足，若土地硬力较大时，钻孔效率低，钻孔速度慢，延长工作周期，增加钻孔的时间，增加生产成本，在钻孔时螺旋钻桨表面容易携带泥土等污染物，容易增加螺旋钻桨表面锈蚀程度，增加设备维护的次数，提高设备成本的问题，为此我们提出一种深层钻孔挤淤排泥建筑物纠倾装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种深层钻孔挤淤排泥建筑物纠倾装置，以解决上述背景技术中提出的螺旋钻孔机在使用时，由于动力箱通常采用滑轮组控制升降，由于动力箱自身重力不足，若土地硬力较大时，钻孔效率低，钻孔速度慢，延长工作周期，增加钻孔的时间，增加生产成本，在钻孔时螺旋钻桨表面容易携带泥土等污染物，容易增加螺旋钻桨表面锈蚀程度，增加设备维护的次数，提高设备成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深层钻孔挤淤排泥建筑物纠倾装置，包括钻孔车和钻孔机支撑架，所述钻孔车的一侧设置有钻孔机推拉液压机，所述钻孔机推拉液压机的一端通过转轴固定安装在钻孔车的一侧，所述钻孔机推拉液压机的另一端通过焊接固定安装在钻孔机支撑架的表面，所述钻孔机推拉液压机的一侧设置有钻孔机支撑转杆，所述钻孔机支撑转杆的一端通过转轴固定安装在钻孔车的一侧，所述钻孔机支撑转杆的另一侧通过焊接固定安装在钻孔机支撑架的表面，所述钻孔机支撑架通过钻孔机推拉液压机和钻孔机支撑转杆固定安装在钻孔车的一侧，所述钻孔机支撑架的内部设置有动力箱，所述动力箱的内部设置有移动电机，所述移动电机通过螺栓固定安装在动力箱的内部，所述移动电机的两端对称设置有移动齿轮，所述移动齿轮的外表面设置有移动齿，所述移动齿轮的一侧设置有固定齿，所述固定齿通过焊接固定安装在钻孔机支撑架的外表面，所述钻孔机支撑架的两侧表面对称设置有动力箱固定槽，所述动力箱固定槽的内部设置有动力箱限位轮，所述动力箱限位轮通过轮架固定安装在动力箱的表面，所述动力箱的内部设置有旋转电机，所述旋转电机通过螺栓固定安装在动力箱的内部，所述旋转电机的一端固定设置有螺旋钻桨，所述螺旋钻桨的一侧设置有螺旋钻桨定位转轮，所述螺旋钻桨定位转轮的内部设置有钻桨槽，所述螺旋钻桨定位转轮的外表面设置有毛刷，所述毛刷通过螺栓固定安装在钻桨槽出口的两侧，且毛刷一端的毛紧贴螺旋钻桨的表面，所述螺旋钻桨定位转轮的拐角分别设置有钻孔定位液压机，所述钻孔定位液压机通过焊接固定安装在钻孔机支撑架的一端，所述钻孔定位液压机的一端设置有钻孔定位液压杆，所述钻孔定位液压杆的一端通过焊接固定设置有垫板。

优选的，所述移动电机贴近钻孔机支撑架内表面的一侧，且移动齿轮设置有两个，所述两个移动齿轮对称固定安装在移动电机的两端，且移动齿轮外表面的移动齿和固定齿外形相同。

优选的，所述动力箱限位轮设置有十二个，且十二个动力箱限位轮均匀分布在四个动力箱固定槽的内部。

优选的，所述钻桨槽为螺旋形凹槽，且钻桨槽的厚度为螺旋钻桨厚度的两倍，所述毛刷为扇形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：