[实用新型]异形线缆挤出用防翻身模芯

说明书

本实用新型公开了一种异形线缆挤出用防翻身模芯，其包括进线模具和出线模具，进线模具安装在出线模具内；进线模具内腔由第一腔体和第二腔体构成，第一腔体与第二腔体相连，第一腔体为锥形腔体，第二腔体为直形腔体；出线模具内腔由第三腔体和第四腔体构成，第三腔体和第四腔体连接在一起，第三腔体为直形腔体，进线模具安装在第三腔体内，第四腔体为直形腔体，线芯通过第一腔体、第二腔体进入第四腔体，从第四腔体出线；在第四腔体出线口处，形成第四腔体的内管外设置有外管，外管与内管之间形成有环形腔；本实用新型实现对扁线挤出翻身进行有效的规避，通过组合模具，可以让线芯沿着规定的方向进入模芯，避免线芯翻身，规避击穿风险。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体是一种异形线缆挤出用防翻身模芯，属于线缆制造技术领域。

背景技术

在线缆挤出加工时，尤其是对异形线的加工：如扁形线(铜丝斜包)，要严格控制线芯的进给方向。在挤出(绝缘和护套)时，扁线如果进给方向发生翻滚，则会造成严重偏心，厚度达不到工艺要求，也非常容易刺穿绝缘或护套皮，造成击穿的事故。而一旦击穿，则需要扒皮重新挤出，甚至直接报废，大大增加生产成本。如果击穿在企业质检没有被发现，在实际铺设时，可能造成触电、火灾、将对人民生命财产造成严重的威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的是提高一种异形线缆挤出用防翻身模芯，实现对线芯挤出翻身进行有效的规避。

为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种异形线缆挤出用防翻身模芯，其包括进线模具和出线模具，所述进线模具安装在出线模具内；所述进线模具内腔由第一腔体和第二腔体构成，所述第一腔体与第二腔体相连，所述第一腔体为锥形腔体，所述第二腔体为直形腔体；所述出线模具内腔由第三腔体和第四腔体构成，所述第三腔体和第四腔体连接在一起，所述第三腔体为直形腔体，所述进线模具安装在第三腔体内，所述第四腔体为直形腔体，线芯通过第一腔体、第二腔体进入第四腔体，从第四腔体出线；在所述第四腔体出线口处，形成第四腔体的内管外设置有外管，所述外管与内管之间形成有环形腔。第二腔体、第四腔体的具体形状与生产的线芯外形对应。

使用时，若模芯内的线芯波动，将会造成形成第四腔体的内管晃动，从而影响内管外挤出料波动，在线芯表面产生节状瑕疵；而本实用新型具有外管，外管与内管之间具有环形腔，这样，即使内管受到线芯波动，造成内管晃动，也不会造成外管的晃动，此时外管上挤出料便不会受到波动，不会在线芯表面产生节状瑕疵。

所述进线模具与出线模具的安装通过以下方案实现，一是所述进线模具和出线模具焊接在一起，此方案一次固定并自成一体，方便使用；二是所述进线模具通过螺钉连接在出线模具上，此方案可以随着线芯的大小进行调节和更换内腔进线模具。

作为优选，所述第一腔体和第二腔体同轴心，所述第三腔体和第四腔体同轴心。所述第四腔体外径大于或等于第二腔体外径。

本实用新型实现对扁线挤出翻身进行有效的规避，通过组合模具，可以让线芯沿着规定的方向进入模芯，避免线芯翻身，从而很好的规避击穿的风险。

附图说明

图1为本实用新型进线模具示意图。

图2为本实用新型出线模具示意图。

图3为本实用新型进线模具和出线模具安装示意图。

图4为第四腔体出线口处示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。