[实用新型]一种锚杆静压钢管本体桩结构

说明书

本实用新型公开了一种锚杆静压钢管本体桩结构，包括钢管本体，所述钢管本体包括凹槽部与凸起部，所述凹槽部与凸起部的位置交叉设置，所述钢管本体的上端圆周上安装有钢管本体压板，且钢管本体的下端安装有安装钢板，所述安装钢板的下方设置有尖端，所述尖端包括尖端底部与尖端头部，所述尖端的上方设置为尖端底部，且尖端的下方设置为尖端头部，所述尖端底部的圆周上设置有多个加强钢筋，本实用新型设置了带有凹槽的桩，使得在混凝土浇筑时，桩的外表面与混凝土的接触面积增大，这样混凝土就能够使桩和土地充分接触，加强了桩在土地内部的稳固性，增强了钢管本体的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及锚杆静压钢管本体桩结构技术领域，具体是一种锚杆静压钢管本体桩结构。

背景技术

锚杆静压桩利用锚杆将桩分节压入土层中的沉桩工艺，锚杆可用垂直土锚或临时锚在混凝土底板、承台中的地锚，静压法施工是通过静力压桩机以压桩机自重及桩架上的配重作反力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺，静压预制桩主要应用于软土地基，在沉桩过程中，桩尖直接使土体产生冲切破坏，伴随或先发生沿桩身土体的直接剪切破坏，孔隙水受此冲剪挤压作用形成不均匀水头，产生超孔隙水压力，扰动了土体结构，使桩周约一倍桩径的一部分土体抗剪强度降低，发生严重软化或稠化，出现土重塑现象，从而可容易地连续将静压桩送入很深的地基土层中，但是现有的预制钢管本体桩由于下端为一个尖端，在浇筑混凝土时下端只有一个尖端的外表面与土壤接触，使得钢管本体不够牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锚杆静压钢管本体桩结构，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锚杆静压钢管本体桩结构，包括钢管本体，所述钢管本体包括凹槽部与凸起部，所述凹槽部与凸起部的位置交叉设置，所述钢管本体的上端圆周上安装有钢管本体压板，且钢管本体的下端安装有安装钢板，所述安装钢板的下方设置有尖端，所述尖端包括尖端底部与尖端头部，所述尖端的上方设置为尖端底部，且尖端的下方设置为尖端头部，所述尖端底部的圆周上设置有多个加强钢筋，所述凹槽部与尖端底部上设置有密集的第一漏孔，所述钢管本体的上方两侧均设置有基础底板，两个所述基础底板的中间设置有压桩孔，且基础底板的上方安装有压桩支架，所述基础底板的内部插入有锚杆，所述锚杆包括杆体、螺母与垫板，所述锚杆靠近上端的位置安装有螺母。

优选的，所述螺母与杆体之间转动连接。

优选的，所述压桩孔的上端直径小于压桩孔的下端直径。

优选的，所述安装钢板的外表面设置有多个第二漏孔。

优选的，所述钢管本体压板与钢管本体为一体式结构。

优选的，所述螺母的下方安装有垫板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了带有凹槽的桩，使得在混凝土浇筑时，桩的外表面与混凝土的接触面积增大，这样混凝土就能够使桩和土地充分接触，加强了桩在土地内部的稳固性，增强了钢管本体的稳定性，设置了钢管本体压板，钢管本体压板可以增大钢管本体的上端面积，使得在压钢管本体时更加容易压入地面。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型钢管本体的下端仰视图。

图中：1-压桩支架、2-基础底板、3-钢管本体压板、4-钢管本体、41-凹槽部、42-凸起部、5-尖端、51-尖端底部、52-尖端头部、6-第一漏孔、7-加强钢筋、8-垫板、9-螺母、10-压桩孔、11-锚杆、12-杆体、13-第二漏孔、14-安装钢板。

具体实施方式