[实用新型]放顶煤液压支架插板防脱落结构

说明书

放顶煤液压支架插板防脱落结构，包括尾梁、插板和千斤顶，尾梁左侧和右侧沿前后方向分别设置有左滑槽和右滑槽，插板的左侧部分和右侧部分分别滑动连接在左滑槽内和右滑槽内，千斤顶的前端通过前铰链铰接在尾梁的前端中部，千斤顶的后端通过后铰链铰接在插板的后端中部，插板的后侧中部固定连接有位于左滑槽右侧和右滑槽左侧的限位框，尾梁底部在左滑槽和右滑槽之间的位置设置有盖板，盖板的前侧设置有两个均位于限位框内的限位组件，两个限位组件分别位于千斤顶的左侧和右侧。本实用新型设计合理、结构简单、便于加工制造和安装，在现有尾梁上的对应位置即可增设，从而有效提高了防脱落效果，保证了刮板运输设备及操纵人员安全。

技术领域

本实用新型属于液压支架技术领域，尤其涉及一种放顶煤液压支架插板防脱落结构。

背景技术

流体管路是传递流体介质的通道，管路中主要有软管与硬管两种形式将流体输送至其他工作元件中，是整个流体运作系统中很重要的辅助元件之一；管路需要通过不同形式的接头来连接成密封通道，供流体通过，形成一个循环系统。

放顶煤支架放煤机构通常有尾梁及插板组成。插板插设在尾梁内，插板前侧通常通过千斤顶与尾梁前侧相连，通过千斤顶驱动插板在尾梁内部通过往复收放实现放煤，在阻挡矸石进入后部运输机或有大块煤落下时，利用插板后端部设置的一排尖齿将大块煤破碎等。

但为了在运输及使用时保证操纵人员及后部运输设备安全等，通常需要采用一些措施防止插板脱落。因此在放顶煤支架设计时，通常使用单向锁进行插板的安全防护，防止其脱落。但在后期使用或操纵插板时，单向锁损坏，以及千斤顶的活塞或导向套损坏时，就难以防护插板从尾梁内向下脱落，掉出尾梁外砸伤操作人员及后部运输设备等。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、防护效果好、安全可靠的放顶煤液压支架插板防脱落结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：放顶煤液压支架插板防脱落结构，包括尾梁、插板和千斤顶，尾梁左侧和右侧沿前后方向分别设置有左滑槽和右滑槽，插板的左侧部分和右侧部分分别滑动连接在左滑槽内和右滑槽内，千斤顶的前端通过前铰链铰接在尾梁的前端中部，千斤顶的后端通过后铰链铰接在插板的后端中部，插板前端部沿左右水平方向固定设置有一排尖齿，插板的后侧中部固定连接有位于左滑槽右侧和右滑槽左侧的限位框，尾梁底部在左滑槽和右滑槽之间的位置设置有盖板，盖板的前侧设置有两个均位于限位框内的限位组件，两个限位组件分别位于千斤顶的左侧和右侧。

限位组件包括呈长方体结构的销座，销座上表面固定连接在盖板的下表面上，销座和盖板对应开设有上下通透的插孔，插孔内自上而下插设有插销，插销上端伸到尾梁的上部，销座内沿水平方向平行开设有两条定位孔，两条定位孔关于插孔的中心线对称设置，定位孔与插孔垂直并连通，插销下部开设有圆环槽，插销的外径、插孔的内径和圆环槽的高度相等，圆环槽底部的直径与两条定位孔之间的最短距离，圆环槽的两侧分别与定位孔对应连通，两条定位孔由一端向另一端插设有一个穿过圆环槽的U型卡。

圆环槽开设有两个。

采用上述技术方案，本实用新型在使用时，插销插在插孔内并向上伸到尾梁的上部，当单向锁损坏，以及千斤顶的活塞或导向套损坏时，插板会沿着左滑槽和右滑槽向后下方滑动，限位框也随着插板滑动，限位框的前侧与两个插销接触，两个插销就限定插板的滑动，避免插板从尾梁内滑脱，避免插板掉出尾梁外砸伤操作人员及后部运输设备等，从而有效起到插板防脱落作用。

本实用新型中的U型卡分别插接在两个定位孔内，并对应插在一个环形槽的两侧内部，U型卡起到限定插销在插孔内轴向位置的作用。设置两个环形槽，这样可以他、调节插销向上伸到尾梁内部的高度，以适应千斤顶驱动插板正常收放。

综上所述，本实用新型设计合理、结构简单、便于加工制造和安装，在现有尾梁上的对应位置即可增设，从而有效提高了防脱落效果，保证了刮板运输设备及操纵人员安全。