[实用新型]一种火焰检测装置

说明书

本实用新型公开了一种火焰检测装置，包括火检舱体，还包括第一套筒、第二套筒和气动切断阀；所述火检舱体、第二套筒、第一套筒和气动切断阀依次同轴密封连通；所述第二套筒的内壁设有环形限位台，并且在第一套筒的端部和所述限位台之间设有监测玻璃；所述火检舱体内安装有紫外探头和视频监控探头，紫外探头通过信号转换模块连接有紫外信号输出线缆，视频监控探头通过信号转换模块连接有视频信号输出线缆。本实用新型将两种监测方式协同工作，同时利用紫外探头和视频监控探头通过监测玻璃监测火焰的燃烧情况，不需要通过现场人工来确认，既保证了火焰检测的准确性，又保障了工人的人身安全。

技术领域

本实用新型属于工业炉窑和气化炉关键设备技术领域，具体涉及一种火焰检测装置。

背景技术

火焰检测装置是工业炉和气化炉的重要装置，在炉子点火及升温升压阶段监测火焰燃烧情况，判断炉子是否成功点火、升温升压是否顺利，一旦燃烧不正常，没有达到设计要求，能及时反馈至监控终端，操作人员根据实际情况做出相应的措施。现有火检为仅能对单一紫外或红外信号进行检测，且需人工在现场看守，安全性较差，监测强度范围窄：火焰强度较弱时，紫外线、红外线等无法监测到火焰，导致判断失准，为了准确判断，需工作人员在工业炉上通过人孔观察，危险性极高，严重危及人身安全；结构不合理：传统火焰检测器结构设计不合理，设备与炉体安装后连成一体，炉内或者火检设备出现故障时无法将二者进行有效隔离，炉内故障时火检设备容易受损，火检故障时不能及时进行检修，严重影响设备的寿命和工业炉的运行稳定性；监控玻璃易损：传统视频监测，可以监测到较弱的火焰，但是监测玻璃易损坏，安装极不方便，而且造成维修成本较高。

发明内容

针对现有技术中的缺陷和不足，本实用新型提供了一种火焰检测装置，克服现有火焰检测装置检测不准确、安全性较差的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型采取如下的技术方案：

一种火焰检测装置，包括火检舱体，还包括第一套筒、第二套筒和气动切断阀；所述火检舱体、第二套筒、第一套筒和气动切断阀依次同轴密封连通；所述第二套筒的内壁设有环形限位台，并且在第一套筒的端部和所述限位台之间设有监测玻璃；所述火检舱体内安装有紫外探头和视频监控探头，紫外探头通过信号转换模块连接有紫外信号输出线缆，视频监控探头通过信号转换模块连接有视频信号输出线缆。

本实用新型还具有如下区别技术特征：

可选地，所述第一套筒的外壁与第二套筒的内壁通过螺旋连接；所述第一套筒的侧壁开设有氮气入口，第二套筒的侧壁安装有压力开关。

可选地，所述氮气入口安装有氮气输入管，氮气输入管的端部设有螺纹。

可选地，所述火检舱体的端部密封盖合有顶盖，所述紫外信号输出线缆和视频信号输出线缆固定安装在火检舱体的顶盖上。

可选地，所述紫外信号输出线缆和视频信号输出线缆连接至DCS界面。

可选地，所述气动切断阀的气动切断阀下部法兰固定连接有炉体对接法兰，所述气动切断阀的气动切断阀上部法兰固定连接第一套筒下端的第一套筒法兰。

可选地，所述炉体对接法兰固定连接炉体的炉壁上的安装法兰。

可选地，所述第二套筒通过螺栓固定连接火检舱体。

可选地，所述紫外探头和视频监控探头位于同一水平面。

可选地，所述气动切断阀能够被远程控制。

本实用新型与现有技术相比，有益的技术效果是：