[实用新型]一种烧嘴有效
| 申请号: | 201820118401.0 | 申请日: | 2018-01-24 |
| 公开(公告)号: | CN207958277U | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
| 发明(设计)人: | 马成;余春;答欢强;姜楠;杨科 | 申请(专利权)人: | 西安航天源动力工程有限公司 |
| 主分类号: | C10J3/50 | 分类号: | C10J3/50 |
| 代理公司: | 西安恒泰知识产权代理事务所 61216 | 代理人: | 王彩花 |
| 地址: | 710100 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 出水管 环形冷却腔 冷却腔 烧嘴 本实用新型 冷却方式 旋流冷却 进水管 连通 隔板 出水管内壁 进水管外壁 喷管 粉煤喷管 环形隔板 换热死区 烧嘴头部 依次增大 热效率 冷却水 盘管式 热应力 旋流式 氧蒸汽 分隔 旋流 覆盖 进口 | ||
1.一种烧嘴,包括由内到外依次套装的粉煤喷管(1)、氧蒸汽喷管(2)、进水管(3)和出水管(4),其特征在于,在进水管(3)和出水管(4)的端部设有冷却腔,冷却腔内设有多个半径依次增大的环形隔板(8),将所述冷却腔分隔成多个环形冷却腔,每个环形冷却腔之间相互连通;
在靠近出水管(4)的端部的出水管(4)内壁和进水管(3)外壁之间设有旋流隔板(9),以形成旋流冷却腔;所述旋流冷却腔与最靠近出水管(4)的环形冷却腔之间连通。
2.如权利要求1所述的烧嘴,其特征在于,最靠近所述氧蒸汽喷管(2)的环形冷却腔与进水管(3)形成的进水通道连通。
3.如权利要求1所述的烧嘴,其特征在于,所述进水管(3)和出水管(4)的端部设有第一端盖(6),第一端盖(6)密封连接出水管(4)内壁、进水管(3)的端部和氧蒸汽喷管(2)的外壁;在出水管(4)的端部和氧蒸汽喷管(2)的端部之间密封连接有第二端盖(7);第一端盖(6)和第二端盖(7)之间形成的腔体为所述冷却腔;在第一端盖(6)和第二端盖(7)之间连接所述环形隔板(8)。
4.如权利要求3所述的烧嘴,其特征在于,所述第一端盖(6)平行于第二端盖(7);所述环形隔板(8)垂直于第一端盖(6)。
5.如权利要求3所述的烧嘴,其特征在于,在所述第一端盖(6)上设有内圈通孔,内圈通孔连通最靠近氧蒸汽喷管(2)的环形冷却腔与进水管(3)形成的进水通道。
6.如权利要求3所述的烧嘴,其特征在于,在所述第一端盖(6)上设有外圈通孔,外圈通孔连通最靠近出水管(4)的环形冷却腔与旋流冷却腔。
7.如权利要求1所述的烧嘴,其特征在于,所述旋流隔板(9)包括多个环形旋流隔板(91),且多个环形旋流隔板(91)沿出水管(4)的轴向分布,每个环形旋流隔板(91)垂直于出水管(4)的轴向;环形旋流隔板(91)上设有开口,每个环形旋流隔板(91)通过环形旋流隔板(91)上的开口连通下一个环形旋流隔板(91),且每个环形旋流隔板(91)的开口的一个端部通过一个弧形的连接板(92)连接下一个环形旋流隔板(91)的开口的一个端部,以将多个环形旋流隔板(91)形成旋流结构。
8.如权利要求7所述的烧嘴,其特征在于,在靠近进水管(3)的端部为管径依次减小的进水管(3)缩径段;在靠近出水管(4)的端部为管径依次减小的出水管(4)缩径段;所述旋流隔板(9)连接进水管(3)缩径段的进水管(3)内壁与出水管(4)缩径段的出水管(4)内壁。
9.如权利要求8所述的烧嘴,其特征在于,所述旋流隔板(9)的多个环形旋流隔板(91)的内径随进水管(3)的管径的减小而减小;所述旋流隔板(9)的多个环形旋流隔板(91)的外径随出水管(4)的管径的减小而减小。
10.如权利要求1至9任一权利要求所述的烧嘴,其特征在于,所述粉煤喷管(1)、氧蒸汽喷管(2)、进水管(3)和出水管(4)的中心轴(5)相同;多个环形隔板(8)同心设置。
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