[实用新型]一种取剪磨一体机

说明书

本实用新型涉及一种取剪磨一体机，包括电控系统、注塑机、星型把手、左支架、调节螺杆、右支架、机器人、多功能夹具、成品料斗、切割料斗、打磨机构和切割机构，注塑机、中转台、取剪磨组件均与电控系统电性连接，注塑机设置在中转台下侧，左支架与右支架之间均安装于调节螺杆上，调节螺杆与星型把手固定连接，取剪磨组件设置在中转台右侧，多功能夹具与在机器人的机械手固定连接，成品料斗设置在机器人下侧，切割料斗设置在切割机构下侧，打磨机构设置在切割机构左侧，本设备利用多工能夹具转移眼镜框，节约了劳动力；同时，实现了取剪磨一体化，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及眼镜框加工机械领域，具体为一种取剪磨一体机。

背景技术

现有的眼睛框加工设备效率较低，需要人工将眼镜框在打磨、加工、切割和取料之间运转，自动化程度较低，不适用于工厂的批量生产，综上所述，现急需一种取剪磨一体机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种取剪磨一体机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种取剪磨一体机，包括装置主体和取剪磨组件，所述装置主体包括电控系统、注塑机和中转台，所述注塑机、中转台和取剪磨组件均与电控系统电性连接，所述注塑机设置在中转台下侧，所述取剪磨组件设置在中转台右侧，所述中转台包括星型把手、左支架、调节螺杆和右支架，所述左支架与右支架之间均安装于调节螺杆上，所述调节螺杆与星型把手固定连接，所述取剪磨组件包括机器人、多功能夹具、成品料斗、切割料斗、打磨机构和切割机构，所述多功能夹具包括水口夹、双导杆气缸、镜框固定轮、平行气缸、带水口的眼镜框、弹片和杠杆支点，所述镜框固定轮与双导杆气缸的输出轴固定连接，所述带水口的眼镜框的水口夹与平行气缸的输出轴固定连接，所述双导杆气缸的输出轴上设置有杠杆支点，所述打磨机构包括气缸、手动调节阀、主动轮、外壳、从动轮、立板、调节轮、砂带和调速电机，所述立板设置在外壳内部，所述主动轮、从动轮和调节轮均转动连接在立板上，且所述主动轮、从动轮和调节轮通过砂带连接，所述手动调节阀设置在外壳左端，所述主动轮与调速电机的输出端固定连接，所述调节轮与气缸的输出轴固定连接，所述打磨机构包括伺服电机、刀盘主轴、螺母、锯片和底座，所述伺服电机安装于底座上，所述刀盘主轴与伺服电机的输出端固定连接，所述锯片通过螺母固定安装在刀盘主轴上。

进一步地，所述镜框固定轮内部固定有眼镜框，且所述镜框固定轮两侧设置有弹片，所述镜框固定轮两侧分别固定在固定块一和固定块二的前侧。

进一步地，所述立板上设置有调节砂带点位的挡片。

进一步地，所述外壳右侧设置有吹走砂带上灰尘和降低温度的竹节气管。

进一步地，所述气缸与手动调节阀气压连接。

进一步地，所述机器人、双导杆气缸、平行气缸、气缸、调速电机、伺服电机、竹节气管均与电控系统电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本设备利用多工能夹具转移眼镜框，节约了劳动力；同时，实现了取剪磨一体化，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中中转台的结构示意图；

图3为本实用新型中取剪磨组件的结构示意图；

图4、5为本实用新型中多功能夹具的结构示意图；

图6、7为本实用新型中打磨机构的结构示意图；

图8为本实用新型中切割机构的结构示意图。