[实用新型]山茶油的脱蜡装置

说明书

本实用新型属于食品加工技术领域，尤其涉及一种山茶油的脱蜡装置。本实用新型，包括通过管道连通的结晶釜和离心分离机构，所述管道一端连通结晶釜的底端，另一端贯通至离心分离机构的内部，控制开关设置在管道上，用以打开或闭合管道，晶种加入机构与结晶釜的上部连通。本实用新型采用离心分离的方法去除山茶油中析出的蜡状固体，相比于现有技术中抽滤、压滤等方法具有更高的分离效率，从而提高了整个脱蜡过程的效率，并且本实用新型通过加入晶种、控制换热温差等方法，使得存在于山茶油中的蜡质能较快、较好的析出。

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，尤其涉及一种山茶油的脱蜡装置。

背景技术

目前，我国不仅盛产花生油、葵花油等健康粮油，还盛产着具有特殊作用的山茶油，山茶油不但食用美味，而且营养丰富，但山茶油中含有一定量的饱和酸酯，即高熔点的固体脂，例如硬脂肪酸、蜡质等，当温度较低时，饱和酸酯会产生絮凝，影响其外观质量，故在山茶油加工过程中都会进行脱蜡处理，在现有技术中，山茶油中的蜡状固体析出后一般采用抽滤或压滤等方法进行固液分离，但这种分离方法的分离效率较低，不适宜大规模生产。

例如，中国实用新型专利公开了一种山茶油脱蜡压滤机[申请号：201520667879.5]，该实用新型包括壳体，壳体内通过架子安装有多组滤板、滤布、以及隔膜，其中隔膜设置在滤板与滤布之间，且滤板、滤布和隔膜组成压滤腔，其特征在于，压滤腔上方设置高压流体入口和冲洗口，高压流体入口通过循环管道连接储存罐，储存罐连接设置在壳体底部的出料口，在循环管道上设置加压泵，壳体一侧设有排污口，壳体上设置有抽真空口。

该实用新型即采用了压滤的方式达到固液分离的目的，这样的生产效率较低，无法适应大规模生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种山茶油的脱蜡装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种山茶油的脱蜡装置，包括通过管道连通的结晶釜和离心分离机构，所述管道一端连通结晶釜的底端，另一端贯通至离心分离机构的内部，控制开关设置在管道上，用以打开或闭合管道，晶种加入机构与结晶釜的上部连通。

在上述的山茶油的脱蜡装置中，所述离心分离机构包括外壳和位于外壳内部的离心托板，外壳固定设置在机架上，所述离心托板固定连接有旋转轴，且旋转轴的轴心线与离心托板的轴心线重合，管道的出口位于离心托板的正上方，固定设置在机架上的驱动电机通过传动带与旋转轴驱动连接，还包括可与旋转轴同步转动的竖直滤板，所述竖直滤板的一端与离心托板的边沿固定连接。

在上述的山茶油的脱蜡装置中，所述竖直滤板与外壳的内壁之间具有空腔，离心分离机构的底部设有排油管，所述排油管一端与储油箱连通，另一端与空腔连通。

在上述的山茶油的脱蜡装置中，所述离心托板的底面靠近旋转轴的一端在竖直方向上的高度高于远离旋转轴的一端在竖直方向上的高度。

在上述的山茶油的脱蜡装置中，所述结晶釜包括釜体和连接在釜体顶部的电机，搅拌轴的一端与电机转动连接，另一端延伸入釜体内部，进料口开设在釜体的顶部，还包括设置在釜体内的换热机构。

在上述的山茶油的脱蜡装置中，所述换热机构包括至少一根位于在釜体内部的换热盘管，所述换热盘管呈螺旋状，且一端贯通釜体的底部与换热介质输送泵连通，另一端贯通釜体的顶部与制冷箱连通，所述换热介质输送泵和制冷箱相互连通。

在上述的山茶油的脱蜡装置中，还包括设置在制冷箱和换热盘管之间的管道上的温度计。

在上述的山茶油的脱蜡装置中，所述搅拌轴侧面固定连接有若干个搅拌块。

在上述的山茶油的脱蜡装置中，所述晶种加入机构包括晶种储存器，所述晶种储存器底部与粉末输送泵连通，所述粉末输送泵与结晶釜的上部连通。