[实用新型]一种垃圾焚烧炉的缠绕管式换热器

说明书

本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉的缠绕管式换热器，包括壳体、循环机构、换热介质和底座，循环机构与壳体连接，循环机构和壳体均安装在底座上；壳体的顶部设有壳程出口，壳体左侧的顶端设有第一管程出口，壳体右侧的顶端设有第二管程出口，壳体内部的中间位置安装有芯桶，壳体左侧的底端设有第一管程进口，壳体右侧的底端设有第二管程进口，壳体的底部设有壳程进口，循环机构包括冷却池和水泵，冷却池左右两侧分别设有进口和出口，进口与壳程出口连接，出口与水泵输入端连接，水泵的输出端与壳程进口连接，本实用新型不仅能循环使用换热介质，而且能保证壳体内的通风干燥，具有换热效果好、使用寿命长的特点。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉的缠绕管式换热器。

背景技术

垃圾焚烧过程也是需要800℃以上的高温的环境，高温燃烧后的垃圾产生高温烟气，现有技术中，一般需要将高温烟气净化处理，但是高温烟气的热量随之浪费，在实际中，对于垃圾焚烧炉产生的高温烟气，其热量可以广泛运用于其他领域，也可以重复利用于燃烧炉本身的燃烧，一般采用一种缠绕式换热器来讲高温焚烧的热量进行换热。

总结现有技术缠绕式换热器中的不足，主要有以下两点：

(1)缠绕式换热器的换热管在缠绕式容易交叉，而且换热管之间的间距不均匀，影响换热器的换热效果；

(2)缠绕管式换热器的换热介质单次使用，造成换热介质的浪费；

(3)缠绕管式换热器未使用时，换热介质在壳体内残留，易造成壳体或其他零件的腐蚀而损坏。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种垃圾焚烧炉的缠绕管式换热器，本实用新型不仅能循环使用换热介质，而且能保证壳体内的通风干燥，具有换热效果好、使用寿命长的特点，能有效地解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种垃圾焚烧炉的缠绕管式换热器，包括壳体、循环机构和底座，所述壳体与循环机构连接，所述壳体和循环机构均安装在底座上；所述壳体的顶部设有壳程出口，所述壳体左侧的顶端设有第一管程出口，所述壳体右侧的顶端设有第二管程出口，所述壳体内部的中间位置安装有芯桶，所述壳体左侧的底端设有第一管程进口，所述壳体右侧的底端设有第二管程进口，所述壳体的底部设有壳程进口，所述换热介质包括冷却池和水泵，所述冷却池左右两侧分别设有进口和出口，所述进料口与壳程出口连接，所述出料口与水泵输入端连接，所述水泵的输出端与壳程进口连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述壳体的侧面设有一个观察窗和一个通风口，所述通风口设有螺旋密封盖。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述芯桶包括内筒和外筒，所述内筒和外筒通过连接条固定连接，所述内筒和外筒表面均安装有两根间隔均匀的分隔条。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一管程出口与第一管程进口之间连接有缠绕管，所述缠绕管呈螺旋状地均匀缠绕在内筒表面上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第二管程出口与第一管程进口之间也连接有缠绕管，所述缠绕管呈螺旋状地均匀缠绕在外筒表面上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述冷却池分为内外两层，内外两层分别为换热介质储物池和冷却槽，所述换热介质储物池内安装有带小孔的散热板，所述换热介质储物池顶部安装有散热风扇，所述散热风扇的出风口朝向散热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型对换热介质采用回收冷却，循环利用，节约了大量的换热介质。

(2)本实用新型的缠绕管在芯桶上均匀分布，能够达到较好的换热效果；