[实用新型]一种模组端板

说明书

本实用新型公开了一种模组端板，包括端板本体，所述端板本体内部为型材件，所述端板本体上方两侧位置设有铜排固定孔，所述端板本体上方靠近中间设有一相对设置的模组固定孔，所述端板本体的侧面开设有线束固定孔，所述端板本体的底部设有一U型槽。本实用新型的有益效果：端板本体为铝合金材质减轻端板的重量；端板内部的型材件既保证强度又减轻重量；铜排固定孔设在两侧，相邻模组之间通过模组间铜牌串并在一起减少铜排长度，避开模组固定孔，方便连接；底部的U型槽方便人工及机械搬运；侧面的线束固定孔便于电压和温度线束的固定。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体来说涉及一种模组端板。

背景技术

近年来国家对新能源行业大力支持，我国新能源行业发展飞速，新能源汽车进步突飞猛进。电池包水平也要求越来越高，作为电池包的重要组成部分，模组的技术尤为关键，一款轻量化、结构强度高、绝缘防护高、阻燃防护高、寿命长的模组有助于提高电池包的安全性能。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种模组端板，解决了模组轻量化，模组固定和铜排连接的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种模组端板，包括端板本体，所述端板本体内部为型材件，所述端板本体上方两侧位置设有铜排固定孔，所述端板本体上方靠近中间设有一相对设置的模组固定孔，所述端板本体的侧面开设有线束固定孔，所述端板本体的底部设有一U型槽。

进一步的，所述端板本体采用铝合金材质。

进一步的，所述线束固定孔包括电压线束固定孔和温度线束固定孔。

进一步的，所述模组固定孔为螺纹孔。

本实用新型的有益效果：端板本体为铝合金材质减轻端板的重量；端板内部的型材件既保证强度又减轻重量；铜排固定孔设在两侧，相邻模组之间通过模组间铜牌串并在一起减少铜排长度，避开模组固定孔，方便连接；底部的U型槽方便人工及机械搬运；侧面的线束固定孔便于电压和温度线束的固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述一种模组端板的立体结构图。

图中：

1、铜排固定孔；2、模组固定孔；3、线束固定孔；4、U型槽；5、端板本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种模组端板，包括端板本体5，所述端板本体5内部为型材件，既保证了强度，又减轻了重量；所述端板本体5上方两侧位置设有铜排固定孔1，所述端板本体5上方靠近中间设有一相对设置的模组固定孔2，两个模组之间通过模组间铜排串联或者并联在一起，减少铜排的长度，铜排也避开模组固定孔2，方便连接；所述端板本体5的侧面开设有线束固定孔3，便于模组电压和温度采集线束的固定；所述端板本体5的底部设有一U型槽4，方便人工及机器搬运模组，并减轻端板的重量。

在一个具体的实施例中，所述端板本体5采用铝合金材质，铝合金材料可以降低重量。

在一个具体的实施例中，所述线束固定孔3包括电压线束固定孔和温度线束固定孔。