[实用新型]一种改良型电磁阀

说明书

本实用新型公开了一种改良型电磁阀，它由封头部件、芯铁部件、套管、回复弹簧、阀体、阀芯、阀芯弹簧、接管、焊接环组成。是在电磁阀传统结构的基础上，对原来的生产工艺工序进行了调整和改进，增加了一个不锈钢焊接环，将原来末道高频感应钎焊工序提前在阀体半成品时进行，使得相对难度较大的不同母体间的高频钎焊，所产生的质量问题不至于影响到后续工序，并使末道焊接工序在相同母材下进行，且选择激光焊接以便掌控焊接温度和焊接精度。本实用新型的应用改变了电磁阀生产的传统工艺工序路线，降低了阀体内部零件因焊接而受损的风险，有效提高了电磁阀生产的成品合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种改良型电磁阀。

背景技术

在传统电磁阀的生产过程中，黄铜通常作为制造阀体的主导材料，而与之连接的套管则大多采用不锈钢材料，生产工艺中对于黄铜阀体与不锈钢套管间的焊接以高频钎焊居多，由于是两种不同母材的焊接，选择合适的钎剂很关键，否则易在钎缝中形成气泡；高频感应焊接电流的选择也非常重要，因为黄铜与不锈钢的熔点、导热系数、膨胀系数的差异较大，容易产生热裂纹。再说电磁阀的钎焊又是生产中组装完成后的末道工序，焊接时，阀体内部的零件被置身于高温和交变磁场中也会有所影响，这个环节出了问题，前面的工作就都白费了，因此，这似乎就成为电磁阀产品合格率低，成本居高不下的症结所在。如何突破这一阻碍产品质量的瓶颈，是业内人士研究的方向和目标。

发明内容

本实用新型是在电磁阀传统结构的基础上，对原来的生产工艺工序进行了调整和改进，增加了一个不锈钢焊接环，将原来末道高频感应钎焊工序提前在阀体半成品时进行，使得相对难度较大的不同母体间的高频感应钎焊，所产生的质量问题不至于影响到后续工序，通过焊接环的承上启下作用，总装配时最后的焊接工序变成不锈钢焊接环与不锈钢套管之间的焊接，相同母体间的焊接就相对简单多了，可选择激光焊接以便掌控焊接温度和焊接精度。本发明的应用改变了电磁阀生产的传统工艺工序路线，降低了阀体内部零件因焊接而受损的风险，有效提高了电磁阀生产的成品合格率。

为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案来实现的，它由封头部件、芯铁部件、套管、回复弹簧、阀体、阀芯、阀芯弹簧、接管、焊接环组成。即是在传统电磁阀的基础上对阀体的结构作了改进，改进前的阀体由黄铜制造，外形呈圆柱状，两端带台阶，中心为多阶梯孔，阀体下方阶梯孔为小口径与接管连接，在阀体侧面另设一支垂直于阀体轴心线的接管，此接管与阀体阀芯腔贯通，阀体中心装有阀芯、阀芯弹簧，阀体上方外圆为长台阶，所设的阶梯孔大口径与封头部件、芯铁部件、套管、回复弹簧所组成的部件采用高频焊接。改进后的阀体只是将改进前的阀体分解成两部分，将上方外圆长台阶段拆分出一个圆环状零件，我们把它称之为焊接环，焊接环采用不锈钢材料制造。改进前的阀体拆分后剩余部分即成为改进后的阀体，其外形呈圆柱状，中心为多阶梯孔，阀体下方阶梯孔为小口径与接管连接，在阀体侧面另设一支垂直于阀体轴心线的接管，此接管与阀体阀芯腔贯通，阀体中心装有阀芯、阀芯弹簧，阀体上方设与焊接环外径匹配的环槽，焊接环在粗加工阶段与之进行高频焊接，焊接后再行进行精加工，其焊接组件的加工尺寸可与改进前的尺寸保持一致。拆分的目的就在于改善焊接条件，使得末道焊接工序套管与焊接环的母材相同，采用激光焊接以减小焊接对产品质量所造成的不良影响。另外，接管为铜管与阀体采用火焰焊接，焊接工序在半成品时进行，故对产品质量的影响不大。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构剖视图。

图2为本实用新型半成品焊接示意图。

图3为本实用新型末道焊接处示意图。

图4改进前的产品结构剖视图。

图中1、封头部件；2、芯铁部件；3、套管；4、回复弹簧；5、阀体；6、阀芯；7、阀芯弹簧；8、接管；9、焊接环；50、阀体(改进前)；a、高频焊接；b、激光焊接；c、火焰焊接。