[实用新型]废铁装运装置

说明书

本实用新型涉及废铁转运设备技术领域，是一种废铁装运装置，其包括磁性吊具机构和废铁收料箱，磁性吊具包括吸盘体、固定提把、吊杆、活动提架、磁源板和磁源体，吸盘体底面为底托板，在吸盘体内设置磁源板，磁源体配装在磁源板底面的磁源槽内，磁源板的中心孔两边设置固定提把和活动提架，活动提架的提架套管内孔中活动穿装固定提把，固定提把的下端与吸盘体的底托板固定连接；废铁收料箱设置在吸盘体的下方，废铁收料箱底部设有框架，废铁收料箱一端与框架活动连接，另一端通过气缸与框架相连接，框架底部设有称重传感器。本实用新型保证了废铁装入量，提高装斗作业效率、改善了作业环境，简化了人工装斗、秤斗、吊斗的繁琐工序，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及废铁转运设备技术领域，是一种废铁装运装置。

背景技术

目前国内用于用于制造铸管的废铁时，多用吸附式的吊装工具。现有吊装工具的吊装磁盘，由于结构布局的原因，存在着磁力分布不均匀现象，用于吊装小件物品和工件时，磁力就会聚集在吸盘的聚磁点周围，形成无规则的堆积，起吊小的导磁体工件时，就会产生激烈碰撞，导致转运的废铁少，工作效率低。这种磁钢结构的吊装工具受到了限制，无法进行广泛的应用，同时，将废铁装入废铁料槽斗内，按照冶炼要求称重计量，等待废铁入炉。如若料槽斗废铁装配完善，还可缩短冶炼时间降低冶炼消耗。然而目前大部分使用的装配方式为电磁吸盘吸料直接装斗方式和人工装斗方式，电磁吸盘吸料直接装斗由于电磁吸盘所吸的料在装斗时不能一次性全部装入斗内，存在作业环境差、装斗作业效率低、废铁装入量少等因素，从而影响冶炼成本；人工装斗由于废铁外形尺寸及重量的不规则性和装斗人员的密集,再加上装斗作业有装斗、秤斗、吊斗、运斗、进料等交叉作业，工序繁琐,安全系数低，生产成本偏高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废铁装运装置，用于解决上述问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种废铁装运装置，包括磁性吊具机构和废铁收料箱，所述磁性吊具包括吸盘体、固定提把、吊杆、活动提架、磁源板和磁源体，吸盘体的底面为底托板，固定提把、吊杆装设在吸盘体上，在吸盘体内设置磁源板，磁源体配装在磁源板底面的磁源槽内，磁源板的中心孔两边设置固定提把和活动提架，活动提架的提架套管内孔中活动穿装固定提把，固定提把的下端与吸盘体的底托板固定连接；所述废铁收料箱设置在吸盘体的下方，在废铁收料箱的底部设有框架，所述废铁收料箱一端与框架活动连接，废铁收料箱另一端通过气缸与框架相连接，框架底部设有称重传感器。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

优选的，所述框架底部四角均设有称重传感器。

优选的，所述气缸为大行程伸缩式气压缸。

优选的，所述气缸与气压控制装置相连接；所述气压控制装置包括缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置。

优选的，所述称重传感器底部设有缓冲件。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，制作本实用新型时，通过合理排列磁源体，磁场在吸附面产生叠加，提高磁源体的 磁场强度；底托板选用高导磁率的薄板制作，吸附在磁源体的工作面上，达到磁场分布均 匀，进行小件导磁体调运移动时不会产生磁力聚集现象，避免了加工好的工件碰撞和位移， 保证了调运移动工件的质量。同时，本实用新型的实用性强，应用后效果显著，有效地减少了装入料槽斗内废铁洒落，保证了废铁装入量，提高装斗作业效率、改善了作业环境，简化了人工装斗、秤斗、吊斗的繁琐工序，消除了人工装斗带来人身伤害的安全隐患，降低了炼钢冶炼成本。本实用新型的组合式结构，装配和维护方便，适用性强。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构框图。

附图中的编号分别为：1、废铁收料箱；2、吸盘体；3、吊杆；4、活动提架；5、提架套管；6、框架；7、气缸；8、称重传感器；9、气压控制装置；10、缓冲件。