[实用新型]可靠性高的退火炉

说明书

本实用新型公开了一种可靠性高的退火炉，包括炉体、位于炉体外的若干料轨，所述炉体上设置有用于进出料的炉门，所述料轨的端部正对炉门，所述料轨上转动设置有多个滚轮，多个所述滚轮沿料轨的长度方向均匀分布，所述滚轮的滚动方向沿料轨的长度方向，多个所述滚轮上滚动配合有用于放置料箱的料架，所述料架上开设有用于与滚轮相抵的滚动槽，还包括用于驱动料架运动的驱动机构。本可靠性高的退火炉在上下料时，金属产品或料箱不易从料轨上掉落，可靠性高；且采用油缸驱动料架运动，节省劳动力的同时提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及金属热处理设备，特别涉及一种可靠性高的退火炉。

背景技术

齿轮、转轴等金属零件在制造过程中需要进行退火工序。退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的处理工艺，退火的主要目的是降低金属的硬度、改善金属的切削加工性能并消除残余应力。

现有申请公布号为CN103525985A的中国发明专利申请公开了一种退火炉，包括连续进料装置和加热炉，连续进料装置设在加热炉的一端，连续进料装置用于放置金属产品；加热炉内设有燃烧装置和输送装置，燃烧装置用于给金属产品加热。但该加热炉在上料过程中，金属产品容易从连续进料装置上掉落，可靠性低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可靠性高的退火炉，盛放金属产品的料箱在上料的过程中不易掉落，可靠性高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可靠性高的退火炉，包括炉体、位于炉体外的若干料轨，所述炉体上设置有用于进出料的炉门，所述料轨的端部正对炉门，所述料轨上转动设置有多个滚轮，多个所述滚轮沿料轨的长度方向均匀分布，所述滚轮的滚动方向沿料轨的长度方向，多个所述滚轮上滚动配合有用于放置料箱的料架，所述料架上开设有用于与滚轮相抵的滚动槽，还包括用于驱动料架运动的驱动机构。

通过上述技术方案，工作前，默认炉门处于打开状态，料架位于远离炉体的位置，工作时，将盛放有工件的料箱放置于料架上，然后操作驱动机构带动料架向炉体的方向移动，直至料架连同料箱滑入炉体内；然后操作驱动机构与料架分离，控制驱动机构离开炉体，然后关上炉门，进行工件的退火工序；由于料架通过滚动槽与料轨上的滚轮配合，则在上料的过程中料架和料箱不易掉落，可靠性高。

优选的，所述驱动机构包括与料轨平行的滑轨、滑动设置在滑轨上的滑座、驱动滑座滑动的油缸，所述滑座上转动设置有用于勾住料架的挂钩。

通过上述技术方案，工作前，滑座位于远离炉体的位置，挂钩勾于料架上，料架同时被挂钩和滑座的侧壁限位；上料时，控制油缸动作，使滑座带动料架向靠近炉体的方向移动，直至料架和料箱进入炉体内，然后工人抬起挂钩，控制油缸反向动作，使滑座离开炉体完成上料。本退火炉采用油缸驱动料架运动，节省劳动力的同时提高了生产效率。

优选的，所述滑座底部转动设置有若干底轮，所述滑座与滑轨通过底轮与滑轨的滚动配合建立滑动连接。

通过上述技术方案，由于滑座与滑轨通过滚动摩擦的形式建立滑动连接，则滑座在滑动过程中的阻力较小，油缸动作时所需的力也较小，有利于节省能源。

优选的，所述料架包括用于与挂钩配合的挂板，所述挂板沿靠近挂钩的方向倾斜向下。

通过上述技术方案，挂钩能与挂板抵接从而将料架限位，倾斜设置的挂板与挂钩的配合良好，挂钩不易自发与挂板脱离。

优选的，所述料架包括外框架、固定于外框架内的若干横板和纵板，所述横板和纵板相互交叉形成中空的网状结构。

通过上述技术方案，这样设置的料架在能充分托举料箱的同时，大幅降低了料架的整体重量。

优选的，所述外框架位于邻边的交界处设置有加强板，所述加强板分别与外框架的邻边固定。