[实用新型]一种全自动下料机

权利要求书

1.一种全自动下料机，其特征是：包括工作台(2)、设置在工作台(2)上的机架(1)、设置在工作台(2)上用于安装棒料的安装座(3)、滑动连接在机架(1)上用于切割棒料的切料机构(4)，所述工作台(2)的顶面开设有落料槽(5)，所述工作台(2)的侧壁上贯穿设置有用于与落料槽(5)相连通的出料槽(6)，所述机架(1)上设置有出料机构(7)，所述出料机构(7)包括用于插入出料槽(6)的主料道(71)、设置在主料道(71)侧壁的副料道(72)，所述主料道(71)上开设有用于与副料道(72)相连通的连接口(8)，所述连接口(8)处铰接有挡板(9)；

挡板(9)朝向主料道(71)一侧翻转，主料道(71)关闭，副料道(72)打开；

挡板(9)朝向副料道(72)一侧翻转，主料道(71)打开，副料道(72)关闭。

2.根据权利要求1所述的全自动下料机，其特征是：所述挡板(9)靠近主料道(71)一侧设置有用于与主料道(71)贴合的斜面槽(10)。

3.根据权利要求1所述的全自动下料机，其特征是：所述安装座(3)包括第一座(31)、第二座(32)，所述第一座(31)和第二座(32)上均贯穿设置有用于供棒料滑动连接的安装孔(15)。

4.根据权利要求1所述的全自动下料机，其特征是：所述切料机构(4)包括滑动连接在机架(1)上的滑移座(41)、设置在滑移座(41)底面用于切割棒料的刀头(42)。

5.根据权利要求1所述的全自动下料机，其特征是：所述工作台(2)上设置有用于与棒料抵接的限位机构(11)，所述限位机构(11)包括设置在工作台(2)侧壁上的限位块(111)、滑移块(112)、螺柱(113)，所述限位块(111)的靠近安装座(3)的侧壁上开设有用于供滑移块(112)滑动连接的滑移槽(12)，所述螺柱(113)转动连接在滑移槽(12)槽底，所述滑移槽(12)为方形槽，所述滑移块(112)的侧壁上开设有用于供螺柱(113)螺纹连接的螺蚊槽(13)。

6.根据权利要求1所述的全自动下料机，其特征是：所述主料道(71)包括用于供毛坯料滑出的底板(711)、固定在底板(711)两侧边的第一侧板(712)和第二侧板(713)。

7.根据权利要求1所述的全自动下料机，其特征是：所述主料道(71)底面设置有用于驱动挡板(9)转动的驱动机构(14)，所述驱动机构(14)包括固定在主料道(71)上的减震座(141)、铰接在减震座(141)上的气缸(142)、用于插入挡板(9)并与挡板(9)固定连接的转轴(143)、铰接在气缸(142)动力输出轴上并与转轴(143)端部固定连接的连杆(144)。

8.根据权利要求7所述的全自动下料机，其特征是：所述减震座(141)包括固定在主料道(71)底面的第一板(1411)、固定在第一板(1411)上的第二板(1412)、设置在第二板(1412)上用于与气缸(142)铰接的连接座(1413)，所述第一板(1411)和第二板(1412)均采用弹性材料制成。