[实用新型]一种塔吊格构柱辅助定位装置

说明书

一种塔吊格构柱辅助定位装置，由八根槽钢通过六角螺栓拼接而成，四根槽钢水平且互相平行平铺设置形成下基础骨架，另四根槽钢水平且互相平行平铺在下基础骨架上形成上基础骨架，下基础骨架的槽钢与上基础骨架的槽钢互相垂直，下基础骨架上的槽钢槽口向下平铺设置，上基础骨架的槽钢槽口朝向左或右立向设置；槽钢互相叠合的连接点均通过六角螺栓连接固定；上基础骨架与下基础骨架叠合后形成九个矩形空间，其中位于四个角部的矩形空间即为格构柱预留空间，格构柱预留空间四周的槽钢上设有格构柱限位件。本实用新型具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及格构柱施工领域，尤其涉及一种塔吊格构柱辅助定位装置。

背景技术

目前采用格构柱吊装定位方式不外乎人工扶持矫正定位，奈何格构柱本身重量较大，一次吊装偏差较大时，人工不能给予有效矫正，需多次起吊重新定位，耗费工时人力。不进行精确测量检测的情况下很难发现微小误差；不能保证外露格构柱与隐藏部分柱体顺直。后续辅助加固措施不能按要求施工，需增加二次加固措施，大大浪费了人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塔吊格构柱辅助定位装置，要解决现有技术格构柱定位不准备的技术问题；并解决现有技术定位格构柱时施工耗时较长，浪费人力物力的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种塔吊格构柱辅助定位装置，其特征在于：由八根槽钢通过六角螺栓拼接而成，四根所述槽钢水平且互相平行平铺设置形成下基础骨架，另四根所述槽钢水平且互相平行平铺在下基础骨架上形成上基础骨架，下基础骨架的槽钢与上基础骨架的槽钢互相垂直，下基础骨架上的槽钢槽口向下平铺设置，上基础骨架的槽钢槽口朝向左或右立向设置；所述槽钢互相叠合的连接点均通过六角螺栓连接固定；所述上基础骨架与下基础骨架叠合后形成九个矩形空间，其中位于四个角部的矩形空间即为格构柱预留空间，格构柱预留空间四周的槽钢上设有格构柱限位件，所述格构柱限位件为螺栓，所述螺栓穿过设于槽钢上的螺母后另一端抵在格构柱上，所述螺母立向焊接在槽钢上。

进一步优选地，所述六角螺栓和螺栓均为M16*40六角螺栓。

进一步地，每个所述格构柱预留空间四周的槽钢上设有至少两个格构柱限位件。

进一步地，所述格构柱预留空间为尺寸为500*500mm2~600*600 mm2的方形空间。

进一步地，所述槽钢为10#槽钢，尺寸为100*46*4.5mm，长度为3850~4000mm。

此外，所述槽钢互相叠合的连接点处设有穿孔，所述六角螺栓同时穿过两个槽钢的穿孔后用M16螺母和垫片固定，所述垫片为尺寸为40*40*5mm的钢板。

更加优选地，所述螺栓长度为40mm~50mm。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

传统人工扶持矫正定位操作误差大；本装置四柱同时定位，四柱直角互补限位，通过限位螺栓微调，大大提高格构柱安装精度；

传统人工扶持矫正定位不能保证满足格构柱安装垂直度要求，需安装固定完成后进行二次矫正（多采用人工钢管撅撬调整），易使格构柱变形，增大格构柱偏心受力，影响塔吊使用安全；本格构柱辅助定位装置通过槽钢与格构柱直角限位、四柱直角互补限位、螺栓限位调节，保证格构柱安装垂直度要求，使格构柱受力方式最大化趋近于设计计算受力模型。

传统人工扶持矫正格构柱吊装定位，吊装完成后位置不统一，四柱不能有效构建矩形直角关系，增加横撑和斜撑加固施工难度；本格构柱辅助定位装置通过矩形刚性定位，可保证格构柱安装完成后四柱直角关系，方便后续加固措施施工。