[实用新型]一种方便上下料的退火炉

说明书

本实用新型公开了一种方便上下料的退火炉，包括炉体，所述炉体上设置有用于进出料的炉门，还包括送料装置，所述送料装置包括料轨、与料轨平行的滑轨、沿滑轨滑动的滑座、驱动滑座滑动的油缸，所述料轨的一端正对炉门，所述滑座上转动设置有用于勾住料箱的挂钩，所述挂钩上设置有拉杆，所述滑座上设置有用于限位拉杆的锁定机构，所述锁定机构包括转动设置在滑座上的锁片，所述锁片与滑座之间留有锁定间隙，所述拉杆包括用于插入锁定间隙内的锁定杆。本方便上下料的退火炉的上下料较为方便，节约了劳动力，同时提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种金属热处理设备，特别涉及一种方便上下料的退火炉。

背景技术

齿轮、转轴等金属零件在制造过程中需要进行退火工序。退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的处理工艺，退火的主要目的是降低金属的硬度、改善金属的切削加工性能并消除残余应力。

现有申请公布号为CN104422289A的中国发明专利申请公开了一种退火炉，包括炉体，炉体内设有由保温层围成的炉膛，炉体上设有与炉膛连通的炉口，炉口上设有炉盖，炉膛内设有用于加热金属产品的加热装置。该退火炉在上下料时，工人一般使用工具将盛放产品的料箱推进或推出炉体进行上下料，效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便上下料的退火炉，上下料的效率较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便上下料的退火炉，包括炉体，所述炉体上设置有用于进出料的炉门，还包括送料装置，所述送料装置包括料轨、与料轨平行的滑轨、沿滑轨滑动的滑座、驱动滑座滑动的油缸，所述料轨的一端正对炉门，所述滑座上转动设置有用于勾住料箱的挂钩。

通过上述技术方案，工作前，默认炉门处于打开状态，滑座位于远离炉体的位置，工作时，将盛放有工件的料箱放置于料轨上紧靠滑座的位置，然后操作挂钩将料箱勾住，则料箱被限位于滑座的一侧；然后控制油缸动作，使油缸带动滑座连同料箱向靠近炉体的方向移动，直至料箱滑入炉体内；然后操作挂钩与料箱分离，控制油缸反向动作，使滑座滑离炉体，然后关上炉门，进行工件的退火工序，工件退火完成后打开炉门，用上述方法将料箱从炉体内取出完成下料。综上，本退火炉的上下料较为方便，节约了劳动力，同时提高了生产效率。

优选的，所述挂钩上设置有拉杆，所述滑座上设置有用于限位拉杆的锁定机构。

通过上述技术方案，需要将挂钩与料箱分离时，通过拉杆转动挂钩，然后通过锁定机构将拉杆限位，从而使挂钩保持与料箱分离的状态，工人无须长时间托举挂钩，较为省力。

优选的，所述锁定机构包括转动设置在滑座上的锁片，所述锁片与滑座之间留有锁定间隙，所述拉杆包括用于插入锁定间隙内的锁定杆。

通过上述技术方案，需要长时间抬起挂钩时，工人通过拉杆驱动挂钩转动，然后将锁定杆放入锁定间隙内，同时转动锁片将锁定杆锁定，则挂钩维持抬起状态。

优选的，所述锁片上设置有用于方便人转动锁片的手柄。

通过上述技术方案，人通过手柄能方便地转动锁片，从而切换对锁定杆的锁定状态。

优选的，所述油缸的活塞杆端设置有驱动块，所述驱动块与滑座铰接，所述滑座上设置有用于限制驱动块转动角度的限位板。

通过上述技术方案，当驱动块绕其铰接处转动少量角度时，限位板与驱动块的侧壁相抵，从而限制驱动块的最大旋转角度；由于油缸的活塞杆较长，则油缸在伸长或缩短的过程中，活塞杆因自身重力可能产生形变，且滑轨也不能保证较高的直线度，与滑座铰接的驱动块在能传动的同时，能允许活塞杆产生少量转动，可在一定程度上防止油缸的活塞杆弯折损坏。

优选的，所述滑座底部转动设置有若干底轮，所述滑座与滑轨通过底轮与滑轨的滚动配合建立滑动连接。