[实用新型]一种可调速正反转全金属微型铣床

说明书

本实用新型公开了一种可调速正反转全金属微型铣床，其结构包括铣床台、固定座、手柄、调节器、电机、底座、传动腔、杆体、机体，所述机体分成上中下结构，其中上段呈“L”式结构，下底面呈垂直安装结构，所述机体中段横向凸出，横跨两侧长度相等，所述机体上段设有杆体，采用横向安装方式且端口对接，所述铣床台呈平放状态位于机体的中段位置，本实用新型设有调节器，随着旋钮的角度不断的加大，微处理芯片改变电机的级数、电压、电流、频率等方法控制电机的转速，以此控制电机转速不断的加速，也可反向旋转，能够有效提高零件的生产效率。

技术领域

本实用新型是一种可调速正反转全金属微型铣床，属于铣床技术领域。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

现有技术公开了申请号为：CN201620084941.2的一种加工塑料制品的铣床，包括铣床头、铣床台面、铣床立面，铣床头侧向固定连接于铣床立面，所述铣床头设置于铣床台面上方，所述马达经大皮带轮和小皮带轮的皮带配合连接于套接于转套内的主轴，所述箱体侧上部固定于铣床立面，所述箱体侧下部经锁定螺栓锁定于铣床立面，垂直固定于铣床立面上的蜗杆伸入箱体，所述箱体经设置于蜗杆和设置于箱体内的蜗杆套的蜗轮蜗杆配合调节其与铣床立面的角度。本实用新型解决了故障率高、操作麻烦且不能加工斜面或斜孔的问题，具有自动化程度高、实现加工斜面和斜孔的需要、结构简单、故障率低且易于操作、适用范围广的有益技术效果。但是其不足之处在于铣床电机转速效率过慢的情况下，大大降低零件的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可调速正反转全金属微型铣床，以解决铣床电机转速效率过慢的情况下，大大降低零件的生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可调速正反转全金属微型铣床，其结构包括铣床台、固定座、手柄、调节器、电机、底座、传动腔、杆体、机体，所述机体分成上中下结构，其中上段呈“L”式结构，下底面呈垂直安装结构，所述机体中段横向凸出，横跨两侧长度相等，所述机体上段设有杆体，采用横向安装方式且端口对接，所述铣床台呈平放状态位于机体的中段位置，所述机体中段处设有固定座，采用延伸组合安装方式且断口处垂直连接，所述固定座表面与铣床台底部相连接，所述传动腔设在机体中，所述机体底部垂直连接底座，底座分成左右段，所述传动腔与杆体左端相连接，所述电机前端与调节器通电连接；所述调节器由第一线体、第二线体、微处理芯片、旋钮组成，所述第一线体与第二线体采用单独安装方式相连接，所述第二线体接入电机，所述微处理芯片与旋钮采用通电连接方式，通过电路相连。

进一步地，所述杆体横置于铣床台的表面上方位置。

进一步地，所述铣床台安装位于传动腔的右侧位置。

进一步地，所述底座表面右段凸起件连接电机。

进一步地，所述电机输出轴与传动腔延伸端相连。

进一步地，所述杆体通过机体位于固定座的上方位置。

进一步地，所述第一线体接电源火线。

进一步地，所述旋钮可顺时针转动。

有益效果

本实用新型一种可调速正反转全金属微型铣床，铣床台在上，电机在下侧位置，通过调节器改变电机转速，首先将第一线体接交流电源火线，另一根则为第二线体，第二线体接电机，电机上另一引线接交流电源的零线，检查接线正确后方可通电，通电顺时针调节旋钮，内部开关打开，随着旋钮的角度不断的加大，微处理芯片改变电机的级数、电压、电流、频率等方法控制电机的转速，以此控制电机转速不断的加速，也可反向旋转，能够有效提高零件的生产效率。

附图说明