[实用新型]一种碳刷板的组装装置有效
申请号: | 201820113895.3 | 申请日: | 2018-01-23 |
公开(公告)号: | CN207801128U | 公开(公告)日: | 2018-08-31 |
发明(设计)人: | 许恒斯 | 申请(专利权)人: | 广东顺德新见业汽车配件实业有限公司 |
主分类号: | H01R43/12 | 分类号: | H01R43/12 |
代理公司: | 中山市铭洋专利商标事务所(普通合伙) 44286 | 代理人: | 邹常友 |
地址: | 528300 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳刷板 碳刷 滑槽 推杆 压紧装置 组装装置 压紧 滑槽作往复运动 底板 本实用新型 生产效率 升降缸体 压紧固定 一次完成 安装台 成功率 人手 保证 | ||
本实用新型公开了一种碳刷板的组装装置,包括用于放置碳刷板的安装台和压紧装置,压紧装置通过升降缸体作上下来回运动,安装台上设有若干个与碳刷板的碳刷框对应的滑槽,滑槽内设有用于插入碳刷框以定位碳刷板的推杆,推杆沿滑槽作往复运动,通过滑槽对碳刷框定位,然后滑槽内的推杆插入碳刷框的方式,使碳刷框与底板的压紧固定过程可以一次完成,无需人手逐一固定压紧,大大提高了生产效率,保证了压紧的成功率。
技术领域
本实用新型涉及一种碳刷板的组装装置。
背景技术
碳刷板包括用于安装碳刷的碳刷框和底板,它们的安装方式一般为碳刷框的底脚插入底板,然后人工把底脚压紧从而使碳刷框与底板固定,在压紧的过程中,碳刷框往往作为压紧过程的受力点,容易变形受损,通常的做法是人工向碳刷框内插入一根推杆,对每个碳刷框逐一固定,效率偏低,而且出错率高,同时,碳刷框的底脚是竖直的,直接压紧使得底脚的弯曲方向难以控制,一般的做法是人工对底脚进行预弯曲,但这种做法的效率不高。
因此,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提一种碳刷板的组装装置,其通过滑槽对碳刷框定位,然后滑槽内的推杆插入碳刷框的方式,使碳刷框与底板的压紧固定过程可以一次完成,无需人手逐一固定压紧,大大提高了生产效率,保证了压紧的成功率。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种碳刷板的组装装置,包括用于放置碳刷板的安装台和压紧装置,压紧装置通过升降缸体作上下来回运动,安装台上设有若干个与碳刷板的碳刷框对应的滑槽,滑槽内设有用于插入碳刷框以定位碳刷板的推杆,推杆沿滑槽作往复运动。
所述推杆通过伸缩缸体沿滑槽作往复运动。
所述安装台上设有若干个凸柱,凸柱的顶部边缘设有斜面,压紧装置的底部设有若干个用于压紧碳刷板的压脚的凸台,每两个凸台的位置对应一个滑槽,压紧装置的侧面设有与凸柱对应的斜边柱,斜边柱与凸台固定连接,压紧装置向下运动时,凸柱推动斜边柱,斜边住带动凸台向滑槽的内侧方向运动,压紧装置向上运动时,凸柱与斜边柱分离,斜边柱与凸台通过复位机构复位。
所述安装台的中央位置设有一抬升柱,抬升柱通过其底部的升降装置作上下来回运动。
本实用新型的有益效果是:
通过滑槽对碳刷框定位,然后滑槽内的推杆插入碳刷框的方式,使碳刷框与底板的压紧固定过程可以一次完成,无需人手逐一固定压紧,大大提高了生产效率,保证了压紧的成功率,同时,通过凸柱与斜边柱的配合,使每个滑槽对应的两个凸台相互向滑槽一侧运动,避免压紧过程中碳刷框的底脚被压至外翻,使经本组装装置压紧的碳刷板既美观,碳刷框与底板又不容易分离,省却了人工度碳刷框的底脚预弯曲的工序,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为本实用新型实施例的立体图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图2,本碳刷板的组装装置,包括用于放置碳刷板的安装台1和压紧装置2,压紧装置2通过升降缸体3作上下来回运动,安装台1上设有若干个与碳刷板的碳刷框对应的滑槽11,滑槽11内设有用于插入碳刷框以定位碳刷板的推杆12,推杆12沿滑槽11作往复运动,通过滑槽11对碳刷框定位,然后滑槽11内的推杆12插入碳刷框的方式,使碳刷框与底板的压紧固定过程可以一次完成,无需人手逐一固定压紧,大大提高了生产效率,保证了压紧的成功率。
进一步地,推杆12通过伸缩缸体5沿滑槽11作往复运动,提高了本装置的自动化程度。
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