[实用新型]一种基于BIE控制的全自动加样器

说明书

本实用新型公开了一种基于BIE控制的全自动加样器，其结构包括支架、滑槽轨道、活塞移动电机、散热阀、无线传感器、针架移动电机、针架、针栓管、托盘、固定座，所述针栓管顶端固定贯穿嵌入连接在针架移动电机底端中央，本实用新型一种基于BIE控制的全自动加样器，通过电路板输出使芯片组件运行带动传感磁头放射蓝牙信号，使无线传感器通过网络之间的信号传输来连接电子设备，由工作人员对其控制电子操控读写组件接收信息，以便拖动旋转主轴带动顶端的硬盘运转，使底座外部的接线端口中引线带动设备自行调控加样，这样不仅能够准确地将加样物量放置管口中，还可通过远距离操控多台设备同时运行，节省工作时间提高效率。

技术领域

本实用新型是一种基于BIE控制的全自动加样器，属于加样设备领域。

背景技术

活塞正移动加样器是以活塞正移动为原理的加样器和分配器与空气垫加样器所受物理因素的影响不同，因此，在空气垫加样器难以应用的情况下，活塞正移动加样器可以应用。

现有技术公开了申请号为：CN201720393596.5的一种基于蓝牙控制的半、全自动加样器，包括纵向伺服电机、蓝牙模块、纵向减速箱和移动终端，所述支撑底座上固定有工作台、第一支撑柱和第二支撑柱，且工作台的上方设置有试液管夹具，所述第二支撑柱的一侧固定有控制箱，且控制箱上设置有控制面板，所述控制箱的内部安装有单片机、处理器和蓝牙模块，所述第一支撑柱和第二支撑柱之间安装有横梁，且横梁上固定有横向伺服电机，所述横向伺服电机通过横向减速箱与横向滚珠丝杆连接，本实用新型通过设置的蓝牙模块、处理器和单片机，能够实现蓝牙控制加样器，从而实现加样器的半、全自动的工作过程，进而增加了加样器的实用性，使用可靠，满足使用需求。但是其不足之处在于手动调控设备无法精确地把握加样的物量及位置，容易造成位置偏离而使加样料脱离管口，导致浪费影响生产制造的工作速度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于BIE控制的全自动加样器，以解决手动调控设备无法精确地把握加样的物量及位置，容易造成位置偏离而使加样料脱离管口，导致浪费影响生产制造的工作速度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种基于BIE控制的全自动加样器，其结构包括支架、滑槽轨道、活塞移动电机、散热阀、无线传感器、针架移动电机、针架、针栓管、托盘、固定座，所述固定座前端固定为向内弯曲55°半弧形，顶部切面左右两侧固定设有柔软封条，且固定座底部切面边角设有上窄下宽的圆柱支脚，所述支架通过底端前方呈倒立“L”型槽口嵌合连接在固定座背面左右两侧边沿，且支架表面中央固定设有空心矩形槽口背面呈半圆弧形状，顶端通过螺母与滑槽轨道过渡连接，所述滑槽轨道顶端采用过渡配合方式凹陷嵌合连接在针架底部截面后方边沿，所述活塞移动电机共有2个分别底端前后两侧固定设在针架顶部切面左右两侧，并采用电性配合方式活动连接，所述活塞移动电机侧方外壁切面中央设有散热阀并为一体化矩形结构，所述无线传感器凹陷嵌入在活塞移动电机侧方边沿并采用电连接，所述针架移动电机共有两个分别嵌入设在活塞移动电机侧方截面前端，与针架采用间隙配合方式活动连接，并与针架移动电机、针架相互平行垂直，所述针栓管顶端固定贯穿嵌入连接在针架移动电机底端中央，所述托盘为矩形结构固定设在固定座顶部切面中央；所述无线传感器由电路板、旋转主轴、传感磁头、芯片组件、底座、读写组件、硬盘组成，所述电路板与底座边长相等平行，并且紧固嵌合连接在底座顶部切面，所述旋转主轴固定凹陷设在底座顶部切面右侧中央，所述芯片组件固定设在底座顶部切面左侧边沿，并与上方的电路板采用电连接，且底座顶部切面中央偏左距离设有传感磁头，所述读写组件通过电路板与传感磁头采用电连接，所述硬盘底端中央凹孔固定嵌入旋转主轴顶端活动连接。

进一步地，所述支架上下两端分别与固定座、滑槽轨道相连接。

进一步地，所述活塞移动电机侧方截面固定设有散热阀，并通过底座与电路板采用电连接。

进一步地，所述针架移动电机底端中央固定设有针栓管。