[实用新型]一种流水线型材输送组件

说明书

本实用新型涉及一种流水线型材输送组件，它包括：支撑机构，所述支撑机构包括支撑底座、安装在所述支撑底座底面的多组滑轮、竖立于所述支撑底座顶部的支撑柱以及安装在所述支撑柱和所述支撑底座侧面的转接板；提拉机构，所述提拉机构包括安装在所述转接板端部的固定座、安装在所述固定座底部的支撑框架、可转动地安装在所述固定座侧面的旋转轴、与所述旋转轴相连接且与所述支撑框架相配合的弧形压板以及安装在所述旋转轴端部用于驱动其转动的电机，所述弧形压板底面开设有型材卡槽。这样能够避免对其表面进行挤压而产生划痕，从而有利于提高产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种输送组件，具体涉及一种流水线型材输送组件。

背景技术

流水线铝合金型材即具有较大长度的型材，它是以铁、钢或者具有一定强度和韧性的材料（如塑料、铝、玻璃纤维等）通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体；在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、建筑、装修、及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多。流水线型材在挤压成型并经冷却后需要不断向下游输送以避免对下游的产品产生影响，这样才能实现自动化的连续生产，这就需要使用流水线型材输送组件以实现自动化送料。现有的输送组件通常结构简单，容易在夹持时对流水线型材的表面产生挤压而产生影响产品品质的划痕等。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种流水线型材输送组件。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种流水线型材输送组件，它包括：

支撑机构，所述支撑机构包括支撑底座、安装在所述支撑底座底面的多组滑轮、竖立于所述支撑底座顶部的支撑柱以及安装在所述支撑柱和所述支撑底座侧面的转接板；

提拉机构，所述提拉机构包括安装在所述转接板端部的固定座、安装在所述固定座底部的支撑框架、可转动地安装在所述固定座侧面的旋转轴、与所述旋转轴相连接且与所述支撑框架相配合的弧形压板以及安装在所述旋转轴端部用于驱动其转动的电机，所述弧形压板底面开设有型材卡槽。

优化地，所述提拉机构还包括安装在所述固定座顶部且覆盖所述旋转轴的罩盖。

进一步地，所述支撑机构还包括连接在所述罩盖和所述支撑柱之间的支撑杆。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型流水线型材输送组件，通过采用特定结构的支撑机构和提拉组件进行配合，这样利用旋转轴带动弧形压板的转动使得弧形压板的型材卡槽与支撑框架相配合而实现流水线型材的面接触夹持，这样能够避免对其表面进行挤压而产生划痕，从而有利于提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型流水线型材输送组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示的流水线型材输送组件，主要包括支撑机构1和提拉机构2等。

其中，支撑机构1包括支撑底座11、安装在支撑底座11底面的多组滑轮12、竖立在支撑底座11顶部的支撑柱13以及安装在支撑柱13和支撑底座11侧面的转接板14。提拉机构2包括安装在转接板14端部的固定座21、安装在固定座21底部的支撑框架22、可转动地安装在固定座21侧面的旋转轴24、与旋转轴24相连接且与支撑框架22相配合的弧形压板23以及安装在旋转轴24端部用于驱动其转动的电机26，弧形压板23的底面开设有型材卡槽231以与支撑框架22相配合而实现对流水线型材的夹持。

在本实施例中，提拉机构2还包括安装在固定座21顶部且覆盖旋转轴24的罩盖25。支撑机构1还包括连接在罩盖25和支撑柱13之间的支撑杆15。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。