[实用新型]一种智能环氧大豆油搅拌设备

说明书

本实用新型涉及环氧大豆油制备技术领域，公开了一种智能环氧大豆油搅拌设备，包括筒体，筒体上设有筒盖，筒盖上设有进料管，筒盖上安装有驱动组件，筒体内设有搅拌组件，搅拌组件包括受驱动组件驱动的框式搅拌叶、横向搅拌叶和竖向搅拌叶，框式搅拌叶、横向搅拌叶均与筒盖转动连接，竖向搅拌叶与框式搅拌叶转动连接。本方案在筒盖上开设进料管以便碱液进入，并在筒盖上安装驱动组件和搅拌组件对筒体内的混合液进行搅拌，而搅拌组件包括框式搅拌叶、横向搅拌叶和竖向搅拌叶，框式搅拌叶和横向搅拌叶水平平面内转动，竖向搅拌叶在竖直平面内转动，两种方向的搅拌混合液发生紊流，从而取得良好的搅拌效果，使碱液和油脂混合均匀。

技术领域

本实用新型涉及环氧大豆油制备技术领域，特别涉及一种智能环氧大豆油搅拌设备。

背景技术

环氧大豆油是一种广泛使用的聚氯乙烯增塑剂兼稳定剂，可明显的改善塑料制品的热光稳定性，而且环氧大豆油具有无毒、透明的特点，适合于做食品包装材料的增塑剂，环保，安全，健康。环氧大豆油为甘油的脂肪酸酯混合物，主要原料是大豆油、有机酸以及双氧水并在催化剂的作用下氧化而成的。现有的传统环氧大豆油的生产工艺主要采用碱炼精制的方法，用浓碱低温工艺进行精炼。目前，在环氧大豆油的制备过程当中，需要经过充分均匀的酸洗和碱洗，现有的设备在搅拌过程当中，并不能保证碱液快速地到达油脂的内部，造成局部碱液过多而造成油相和水相分层的困难。公告号为CN203382742U的中国实用新型专利公开了一种智能控制环氧大豆油设备，包括嵌套在一起的外壳体和内壳体，内壳体可在外壳体内转动，所述外壳体上配套设置密封盖，在密封盖的顶部中央开有碱液注入口；所述密封盖内侧上对称安装有两个竖向搅拌叶搅拌器，所述竖向搅拌叶搅拌器为长宽条形，深入内壳体内部。

上述技术方案，利用竖向搅拌叶搅拌器将液体搅拌成中间空洞的漩涡形式，使得碱液进入油脂的内部，然后利用横向搅拌叶搅拌器的转动，使碱液与油脂混合；上述过程中，由于旋涡将油脂上下分层，从而避免了局部碱液过多的情况发生。但在碱液下落过程中，碱液下落速度不变，而旋涡中心液面上升速度会发生改变，导致碱液在竖直方向分布并不均匀，且搅拌时，只有横向搅拌叶搅拌器对混合液进行搅拌，缺少竖直方向上的搅拌，搅拌效果差。为此，亟需一种智能环氧大豆油搅拌设备，具有良好的搅拌效果，使碱液和油脂混合均匀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种智能环氧大豆油搅拌设备，具有良好的搅拌效果，使碱液和油脂混合均匀。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种智能环氧大豆油搅拌设备，包括筒体，所述筒体上设有筒盖，所述筒盖上设有供碱液进入的进料管，所述筒盖上安装有驱动组件，所述筒体内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括受所述驱动组件驱动的框式搅拌叶、横向搅拌叶和竖向搅拌叶，所述框式搅拌叶、所述横向搅拌叶均与所述筒盖转动连接，所述竖向搅拌叶与所述框式搅拌叶转动连接。

通过采用上述技术方案，在筒盖上开设进料管以便碱液进入，并在筒盖上安装驱动组件和搅拌组件对筒体内的混合液进行搅拌，而搅拌组件包括框式搅拌叶、横向搅拌叶和竖向搅拌叶，框式搅拌叶和横向搅拌叶均与筒盖转动连接，在驱动组件的驱动下在水平平面内转动；竖向搅拌叶转动连接在框式搅拌叶上，在驱动组件的驱动下在竖直平面内转动，两种方向的混合搅拌使得筒体内的混合液发生紊流，从而取得良好的搅拌效果，使碱液和油脂混合均匀。

本实用新型进一步设置为，所述驱动组件包括安装在所述筒盖上的电机，所述电机的输出轴上固定有第一锥齿轮，所述框式搅拌叶上开设有与所述第一锥齿轮啮合的锥齿孔。

通过采用上述技术方案，将驱动组件设置成电机和第一锥齿轮的组合，电机安装在筒盖上，第一锥齿轮固定在电机的输出轴上，且框式搅拌叶上开设有锥齿孔，锥齿孔与第一锥齿轮啮合，利用第一锥齿轮与锥齿孔的啮合关系实现电机与框式搅拌叶之间的传动关系，从而对混合液件进行搅拌，便于碱液和油脂的混合。

本实用新型进一步设置为，所述横向搅拌叶与所述电机的输出轴固定。